DOT רווח ושליטה המלאי הטכניקה בדפוס אינטרנט אופסט
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצרים, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
1. לחץ הדפסה גורם רווח מכני נקודה
העברת הדיו והעברת ההדפסה במהלך תהליך ההדפסה דורשים לחץ הדפסה מתאים, והדפורמציה של הנקודות והעיוות של השמיכה על ידי הגליל נוטה לגרום לעיוות ולהגברת הנקודות. לכן, בעת הדפסת גרסת PS, יש צורך לשלב את המודלים השונים (מכונות ההדפסה השונות יש ערכים שונים רווח רווח) כדי לבחור את זמן החשיפה המתאים, כך נקודות על צלחת PS הם מעט קטנים יותר מאשר ההוכחה, ו החומר המודפס יכול להיות עקבי עם ההוכחה.
2. יכולת הדפסה ירודה של לוחות הדפסה ירודים
חלק גרסאות PS יש רשת עבה יותר, וחלקם רגישות נמוכה יותר. קל להתקלף סביב נקודות לאחר החשיפה. לאחר גרסת PS הוא דיו, את החלק הקלוש הוא גם דיו. ההשפעה בפועל היא להגדיל את אזור נקודה, גרימת נקודה כדי להגדיל, ויש צורך להחליף את צלחת PS עם איכות טובה יותר.
.3 התקן העברת הדיו אינו מותאם היטב
המיקום היחסי בין גלגלי הדיו משתנה, וכוח הגזירה בין הגלילים והגלילים משתנה אף הוא, דבר הגורם נזק ליחסי העברת הדיו. הלחץ של הגליל צלחת הוא כבד, העיוות של הצלחת הוא גדול, את הקוטר של גליל גומי הוא דק יותר, מהירות הקו של גליל צלחת ואת גליל צלחת אינם עקביים, ואת נקודת רשת מוארך בכיוון היקפי של רולר לגרום דפורמציה מתיחה.
4. השמיכה עבה מדי או רכה מדי
השמיכה עבה מדי או רכה מדי כדי להגביר את הלחץ בין גליל הצלחת לבין גליל השמיכה, גליל השמיכה וצילינדר ההופעות (גליל הגלילים הוא גם גליל ההעברה וגם גליל ההופעות) ועיוות הדחיסה של השמיכה רוחב של אזור המגע הוא גדול יחסית, איכות הנקודה אינה אידיאלית, שחזור של הנקודה היא גרועה, ואת רווח נקודה גבוה יחסית.
5. כמות הדיו גדולה מדי
בתנאים אידיאליים, עובי שכבת הדיו הועברה צריך להיות נשלט בתוך 25 מיקרומטר. כאשר כמות הדיו מוגברת, עובי הסרט דיו גדל, כוח ההפרדה הוא גם גדל במהירות. דיו עודף לא ניתן להעביר באופן מיידי על ידי המצע, ואת הדיו הוא צבר על פני השטח של צלחת ההדפסה ואת השמיכה, ואת הדיו מתחיל להתפשט, גרימת נקודה להגדיל ואפילו הדבק הופיע.
.6 בקרת מתח הנייר אינה טובה או גלישת השמיכה אינה עקבית
אם מתח הנייר אינו נשלט היטב או שהשמיכה אינה עקבית, ההדפסה של הצבע הקודם לא תהיה נכונה בשמיכה של ערכת הצבע הבאה, והתמונה תופיע, והתמונה המועברת אל פני הנייר תהיה גם היא נראה להיות על גבי מטושטש, ואת הנקודות יהיה מוגדל. .
7. צמיגות הדיו נמוכה והנזילות גבוהה מדי
הידרופיליטיות של הדיו רגישה מדי, ערכי התשיעוט והתשואה קטנים מדי, הצמיגות נמוכה מדי, הדיו ארוך מדי, והנוזלים חזקים מדי, ויש צורך בתחכום רב יותר כדי להתחרות בו בזמן ההדפסה. דיו emulsified קל להפיץ על צלחת PS, אשר נוטה לגרום נקודה להגדיל. העברה אל המצע אינה תורמת לביסוס הדיו, ותמונת רשת ברורה אינה ניתנת להשגה.
דרך יעילה לשלוט על רווח נקודה
למרות רווח נקודה הוא בלתי נמנע, זה יכול להיות נשלט. בנסיבות רגילות, את האותיות הקטנות הדפוס של נייר מצופה הוא פחות מ 12%, ההדפסה הכללית היא פחות מ 18%, והדפסת העיתון נשלטת בתוך 35% (המכונה בדרך כלל 50% נקודה). בתהליך הייצור, הוא יכול להיות מבוקר ביעילות מן ההיבטים הבאים.
1. בחר מדיה באיכות גבוהה, שליטה סבירה בזמן החשיפה וריכוז המפתחים
הצלחות המודפסות ברורות והנקודות חזקות, כדי להבטיח את השפעת ההעברה של הנקודות, וכדי להבטיח שלצלחות יש עמידות הדפסה גבוהה. בדרך כלל, 5% של שקעים לא הולכים לאיבוד, ו 95% של שקעים אינם מטושטשים.
.2 לשלוט בלחצי הדפסה שונים בטווח סביר
הלחץ בין גליל הצלחת לבין גליל השמיכה נשלט בין 15 ל -20 חוטים, והלחץ בין שני צילינדרים השמיכה נשלט ל-22 עד 28 חוטים, ושני גלילי הדיו מקבילים לצילינדר הצלחת, והקוטר הוא פחות מ -100 מ"מ. את גליל הדיו ואת גליל צלחת יש רוחב הבלטה של 5 עד 6 מ"מ, ואת גליל ההדפסה ואת צלחת צילינדר בעל קוטר של 100 מ"מ או יותר יש רוחב הבלטה של 6 עד 7 מ"מ.
3. הקפדה על איזון הדיו והמים בהדפסה
בתהליך ההדפסה, אם אספקת המים גדולה מדי, כמות הדיו שסופקה לפריסה תגדל, שכבת הדיו תהיה עבה יותר, והדיו יתחזק בצורה רצינית, וכתוצאה מכך ייראה רושם משעמם ועמום. בתהליך הייצור, על מנת להקטין את פסולת הזנק, רמת המים מוגברת בדרך כלל ל - 150% מהשווי הרגיל כאשר המכונה מופעלת. כאשר ההדפסה היא רגילה, כמות המים צריך להיות מופחת בהדרגה את הערך הרגיל כדי להבטיח את הגרפיקה ברורה, רווי ומבריק.
4. נכון לשלוט על הריכוז של תמיסת דעיכה
השליטה על הריכוז של פתרון המזרקה ממלא תפקיד מכריע במאזן הדיו ואיכות המוצר המודפס. ריכוז מתאים של תמיסת דעיכה יכול במהירות לשטוף את "לכלוך" סביב הנקודות. אם הריכוז של הפתרון המידלדל נמוך, הדיו סביב הנקודה לא ניתן להסיר, אשר יגרום נקודה להגדיל, ואת הדבק יגרום הדבק; אם הריכוז של הפתרון מחלחל גבוה מדי, צלחת ההדפסה של צלחת PS יופחת ואת הפתרון המחניק יהיה הרבה בזבוז. בדרך כלל, ה- pH של הפתרון מחליא נשלט על 4.8 עד 5.3, ואת המוליכות נשלטת על 800-1200 μs.
.5 שולט במתח הנייר
קיימות שתי סיבות עיקריות לשליטה על מתח הנייר. אחד הוא המתח העיקרי שנוצר על ידי בעל הנייר עם מערכת בקרת המתח, והשני הוא המתח המשני שנוצר על ידי השידור משתנה ברציפות לאחר יחידת ההדפסה. בנסיבות רגילות, כדי להבטיח כי המתח המשני הוא מעט גדול יותר מאשר המתח של הנייר בהדפסה, נקודה ניתן לשכפל טוב יותר את הצבע האחרון (שחור בדרך כלל) לא פורח.