אל תחמיצו את הצעדים האלה כדי לפתור את העבודה דביק!
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
בתהליך ההדפסה אופסט, החומר המודפס הוא בעיה איכותית נפוצה, אשר גורם דיו להיות מרוסק, משאיר חותם גרפי דומה נקודות פתית שלג; הכבדים גורמים למוצרי הדפוס להיצמד זה לזה, וההפרדה קשה. ברצינות להשפיע על איכות המוצרים המודפסים, ואפילו לגרום למוצרים המודפסים להיות scrapped. בהתבסס על ניסיון העבודה שלי לטווח ארוך בהדפסת אופסט, המחבר סיכם שבעה הדפסים נפוצים שקל להיצמד אליהם, וניתח את מנגנון הדבקה בזה אחר זה והציע אסטרטגיה התמודדות.
שבעה הדפסים נפוצים קל מקל
1. הדפסת זהב וכסף
צבעי זהב וכסף מנוסחים מכריכות מיוחדות ואבקות זהב וכסף, והחדירה על הנייר קטנה בהרבה מזו של דיו רגיל. בעת הדפסת תווים ודפוסים באמצעות צבעי זהב וכסף, החמצון והלחמית על פני הנייר איטיים, וזמן הייבוש הנדרש הוא ארוך, אשר נוטה לגרום לכך שהנושא המודפס יהיה מלוכלך.
2. הדפסת שדה
כדי להדפיס את האפקט המוצק על הנייר, יש צורך להגדיל את כמות הדיו, אבל כאשר הנייר רווי דיו, דיו עודף יצטברו על פני הנייר, כך מהירות חמצון ו הלחמית של הדיו על פני הנייר הופך לאט יותר, וזמן הייבוש הנדרש הופך ארוך יותר. לונג, מה שהופך את זה קל לעשות את ההדפסים מלוכלך.
בנוסף, בעת הדפסת תווי תווים או הדפסת תווים על-ידי הדפסת ארבעה צבעים, מאחר שהיקף הדיו של כל אזור דיו רווי, שכבת הדיו עבה, דבר שעלול לגרום לכך שהנושא המודפס יהיה מלוכלך. על פי הנתונים הסטטיסטיים, במקרה שכל המוצרים המודפסים מלוכלכים, הדפסת שיער של דמות ושימוש בהדפסת ארבעה צבעים להדפסת הטקסט גורמת לחלק גדול מהחומר המודפס. מצב זה לא צריך לזלזל.
3. הדפסת נייר מיוחדת
נייר מיוחד מתייחס נייר מלבד נייר מצופה קונבנציונאלי, נייר לקזז, נייר לבן, וכו ', כגון המותגים של גרטל, גלאס, Pure ווד, ו Misha בשימוש על ידי החברה של המחבר. בשל תהליך הכנת הנייר המיוחד, הנייר המיוחד הופך את אפקט ההדפסה ייחודי, המועדף על ידי משתמשים מסוימים, ולכן הוא מוחל יותר ויותר על הדפסת הכריכה והדף הפנימי. עם זאת, נקבוביות של פני השטח של סיבי נייר מיוחד הוא נמוך, ואת ספיחה של נימי דיו הוא חלש, מה שגורם הדיו לא בקלות לחדור לתוך החלק הפנימי של הנייר, אשר גורם בקלות את החומר המודפס להיות מלוכלך.
.4 לחץ הדפסה לא תקין
על מנת שהדיו יעבור היטב לנייר, לחץ ההדפסה חייב להיות מתאים. הקשר בין לחץ הדפוס לבין כמות העברת הדיו.
ניתן לראות כי קטע AB המצביע על הקו השבור הוא השלב הלא סדיר של לחץ ההדפסה וכמות העברת הדיו; קטע BC הוא השלב הגדל של כמות העברת הדיו עם הלחץ הדפסה עולה; קטע התקליטור הוא לחץ הדפוס והדיו. שלב ההיתכנות של סכום ההעברה הוא קבוע יחסית; קטע DE הוא השלב שבו הלחץ הדפסה מתחיל להיות גדול מדי כמות העברת הדיו מתחיל להיות לא מאוזן; הקטע EF הוא השלב שבו לחץ ההדפסה גדול מדי וסכום העברת הדיו אינו מאוזן במידה ניכרת. ביניהם, P3 היא נקודת הלחץ האידיאלית להדפסה, ו- P4 היא נקודת הקריטריון של לחץ הדפסה.
כפי שניתן לראות מהניתוח לעיל, כמות העברת הדיו משתנה עם לחץ ההדפסה. בהדפסה בפועל, אם לחץ ההדפסה גדול מדי או קטן מדי, הדיו לא יכול להיות מועבר היטב, ואת הנקודה לא ניתן לשחזר לחלוטין, מה שהופך את הצבע רודפים קשה. כדי להשיג את אפקט ההוכחה, המפעיל בדרך כלל מגדיל את כמות הדיו, אשר יגרום להדפיס להיות מלוכלך.
5. יותר מדי ערימות נייר או שגיאות
בתהליך הייצור בפועל, לעתים לנוחות המפה, המשימה משמשת לעתים קרובות, המפעיל מחליף את טבלת הנייר לעתים קרובות לאחר שהנייר מלא בנייר, מה שיוצר סכנה מוסתרת עבור החומר המודפס. הדיו מועבר לנייר ואינו מיובש דיו. אם הנייר מוערם גבוה מדי, הנייר בשכבה התחתונה יהיה נתון לעומס גדול, וכתוצאה מכך ההדפסה תידבק. בנוסף, אם מנגנון האספקה מותאם בצורה לא נכונה, ייתכן שהנייר אינו מיושר או אינו במקומו, והנייר עלול להיות מלוכלך בכל ארבעת הצדדים.
6. צינור האבק נחסם
התקנת התקן אבק על מכונת קיזוז בעלת ארבעה צבעים (פחות ייבוש אינפרא אדום) היא אמצעי חשוב למניעת הדבקה של ההדבקה. עם זאת, לפעמים זה קורה: התצוגה הדיגיטלית של המכשיר אבק מראים כי כמות האבקה הוא גדול מספיק, כמות האבקה במיכל מספיק, המוצר המודפס עדיין דביק. לאחר חקירה, נמצא כי צינור ריסוס אבקת נחסם על ידי זיהומים, אשר גרמה אבקה לזרום בצורה לא אחידה, מה שגרם החומר המודפס להיות מלוכלך.
7. emulsification דיו
לאחר הדיו מתחלב, נוצר "שמן ב-מים" טופס, אשר משנה את הביצועים של הדיו. בעת הדפסה עם דיו emulsified, קל לגרום החומר המודפס להיות מלוכלך. גם אם הקרטון הוא הידק את כמות האבקה הוא גדל, זה לא הכרחי. החלף את הדיו.
פתרון מונע
1. הלחץ הוא מעט גדול יותר, שכבת הדיו הוא דק יותר
בהפקה בפועל, השליטה בלחץ הדפסה היא חלק חשוב מאוד. כפי שניתן לראות בתרשים 1, יש צורך לשלוט בלחץ ההדפסה על P3 (זהו רק עיקרון, עובי הנייר, ערך לחץ ההדפסה וניסיון הקפטן), וההדפסה הלחץ ניתן לשלוט. מעט גבוה יותר מאשר P3, כל עוד כמות הדיו מוגדרת מגיע הדרישות הגרפיות, גם אם נפח הדיו הוא מעט נמוך יותר, הדיו הוא מלא מאוד, עובי שכבת הדיו הוא בעצם בתוך הסובלנות של הנייר, הסרט הוא מהיר, ואת המוצר המוגמר מודפס או המוצר המוגמר למחצה סיים. לא ייווצר לכלוך. על מנת להגביר את יכולת הפעולה של תהליך ההדפסה, המחבר מספק את החוויה הבאה: שליטה מלאה על כמות הדיו כאשר לחץ ההדפסה עומד בתקן, ולעתים קרובות לחץ על הדיו באצבע כרגיל, אם יש הרגשה אנטי-מקל ואין דיו מוגזם על האצבע החלקים המודפסים המודפסים כך יהיו בלתי ניתנים לטעינה ולא יגרמו בקלות לכך שהנושא המודפס יהיה מלוכלך.
2. ריכוז הדיו גדל כאשר צבע הספוט מודפס.
כאשר צבע צבע ספוט, צפיפות הדיו גדל כראוי, כמות אספקת הדיו יכול להיות מופחת, ואת הדרישה צבע ניתן להשיג עם כמות קטנה של דיו, כלומר, מה שנקרא "דיו כהה כהה, ההדפסה היא מצית ", במיוחד להדפסת צבע ספוט. כאשר ההשפעה ברורה יותר. לדוגמה, אם מדפיסים צבע צהוב בהיר, באפשרותך להוסיף דיו צהוב בינוני, וכאשר אתה מדפיס זהב אדום, באפשרותך להוסיף מעט דיו אדומה. אמצעים אלה יכולים להגדיל את ריכוז הדיו ולהפחית את עובי הסרט דיו, ובכך למעשה מונע את החומר המודפס מ דבק.
3. לפעול בהתאם לעיקרון של "שלושה דירות, שני קטנים, איזון אחד"
"Sanping" פירושו גליל גומי שטוח, צלחת ההדפסה שטוחה, והחבילה שטוחה; "שני קטן" כלומר את הערך pH ואת כמות המים של נוזל דלי מים קטנים, ואת הערך pH של נוזל דלי מים צריך להיות נשלט על 4.5 עד 5.5. תחת ההנחה של לא להיות מלוכלך, כמות קטנה יותר של מים, יותר טוב, הימנעות emulsification של הדיו ואת הדביקות של החומר המודפס בדיו גדול; "איזון אחד" פירושו מאזן הדיו. זהו כלל בסיסי של הדפסה וממלא תפקיד חיוני בתהליך בקרת איכות המוצר.
4. תמיד לבדוק אם התקן ריסוס אבקת הוא נורמלי.
בהפקה בפועל, יש לשים לב לא רק אם המכשיר אבקת ריסוס נפתח או לא, אבל גם אם נתיב אבקת הוא unblocked או לא. שיטת הבדיקה הספציפית היא כדלקמן: בעדינות ללטף את הנייר עם האצבע שלך כדי לראות אם כמות האבקה על האצבע תואמת את גודל האבקה. אם יש רק אבקה קטנה על האצבע ואת כמות האבקה מוגדר גדול מדי, נתיב אבקת עשוי להיות חסימה, בדיקה נוספת ההשבתה נדרשת. השלבים הם כדלקמן: (1) בדוק את צינור המשנה של נתיב אבקת. פתח את מכסה המגן מעל שרשרת האספקה, קח חתיכת ג 'רזי שחור (כדי להקל על התצפית) ומקם אותו מתחת לצינור אבקת האבקה, ולחץ על מתג האבקה. אם יש אבקה לבנה על ג 'רזי שחור, זה אומר כי אבקת מתחת צינור רגיל; אם אין אבקה לבנה על ג 'רזי שחור, זה אומר כי צינור נחסם. בשלב זה, מדחס אוויר של מכונת דפוס אופסט ניתן לחבר את צינור האוויר כדי לפוצץ את הגז הצינור החסום. לפוצץ דברים מלוכלכים. (2) בדוק את צינור סך של נתיב אבקת. זה יכול להישפט אם צינור הכולל הוא רגיל על ידי התבוננות ירידה בכמות אבקת מחסנית טונר.
5. השתמש בלוח קליפ
ישנן שתי מטרות לשימוש בקרטון: אחת היא לשלוט על הגובה של ערימת נייר מודפס, בדרך כלל 300 עד 500 גיליונות של נייר הם רק בגובה הנכון; השני הוא להגדיל את מרחב המגע בין החומר המודפס לאוויר, כדי להקל על אוורור, כדי ליצור תנאים עבור דיו לחמצון, במיוחד עבור הצורך להשתמש נייר מיוחד או זהב וכסף כסף להדפסה, או צריך להדפיס את השדה, או כמות גדולה של ספיגת דיו, בשל החמצון האיטי של הסרט דיו, השימוש של קרטון יהיה הבחירה הטובה ביותר. בנוסף, השימוש של קרטון יכול גם להקטין את כמות אבקת תרסיס, אשר הוא בעל משמעות רבה עבור חלקים חמים, כגון הטבעה חמה, ציפוי הסרט, וכו 'שלאחר תהליך.
אני נתקל לעתים קרובות כמה הדפסים כיסוי כי הם יפים מאוד, אבל בגלל כמות גדולה מדי של אבקת תרסיס, קשה לכסות את הסרט, ויש בעיות כגון אבקת עקרב ואבקת כביש, אשר מקטין באופן משמעותי את איכות המוצרים המודפסים . יחד עם זאת, כמות יתר של תרסיס אבקה עלולה לגרום נזק לסביבה ולגוף של המפעיל. "Multi- רובדי הלוח, פחות אבקת ספריי" צריך להיות win-win גישה.
בקיצור, ההדפסה מלוכלכת וזו בעיה מרכזית שלעתים קרובות פוגעת במפעיל ההדפסה ומשפיעה על איכות המוצר המודפס. מאמר זה מציע מספר מצבים של הדבקה והדפסת אסטרטגיות התמודדות משותפות, אך הגורמים הנראים דביקים בהפקה בפועל עשויים להיות מסובכים יותר, דבר המחייב את מפעילי הדפוס, במיוחד את הטייסים, להיות טובים בחשיבה, ניתוח וסיכום. כדי להבין את ביצועי הנייר, לחץ על ההדפסה, בקרת עוצמת הקול, מצב אבק, וכו 'של כל עבודה, כדי להדפיס מוצרים באיכות גבוהה ומשביע רצון.