למות-בעיות חיתוך הן תכופות? יש לשלוט בארבע השיטות הללו!

01

מכונת חיתוך CNC



מנקודת המבט של חיסכון בעלויות, מכונת חיתוך שטוחה ומכונת חיתוך CNC הן העלויות-החוסכות ביותר בעלויות חומר, במיוחד מכונות חיתוך CNC, עלות החומרים המתכלים שלהן היא לא רק נמוכה, אלא גם מהירה ונוחה, אין צורך להכין לוח סכין פיזי, פריסת סכין אלקטרונית, דרך המחשב או ה-APP הנייד יכול לבצע פקודות חיתוך, פקודות חיתוך אחד או יותר באותו זמן של חותך או יותר, התחל לעבוד בשורת החותך המיוחדת של הסכין. המצלמה כדי למצוא אוטומטית את הקצה לעבודת חיתוך. עומק החיתוך של ראש החותך מתבצע בהתאם לעובי החומר ולדרישות התהליך המוגדרות מראש של התווית, וניתן להתאים מעט את ראש החותך בהתאם למצב החיתוך בפועל במהלך תהליך החיתוך.







בנוסף, אזור העבודה של כלי חיתוך CNC משתנה בין 300 מ"מ ~ 2000 מ"מ או יותר, וככל שרוחב החיתוך גדול יותר, כך דיוק המיקום והחזרה נמוכים יותר; טווח מהירות החיתוך של מכונת חיתוך CNC הוא 400 מ"מ לשנייה ~ 2000 מ"מ לשנייה, וככל שיותר ראשי חותך, כך מהירות הזנת הנייר מהירה יותר. בשל המחיר הנמוך של מכונת חיתוך CNC, היא מתאימה למפעלי הדפסת תוויות קטנים, סוכנויות דפוס או הגהה. עם זאת, יעילות החיתוך-ודיוק החיתוך-של מכונת חיתוך CNC נמוכים יותר מאלו של שלוש שיטות החיתוך- האחרות, מה שהופך אותה למתאים יותר לתיוג ידני.



02

לחתוך תבנית שטוחה-



בהשוואה למכונות חיתוך ב-CNC, שיטת החיתוך השטוחה-היא שיטת החיתוך- הקדומה והנפוצה ביותר על ידי חברות הדפסת תוויות. עלות ייצור הסכין של חיתוך תבנית שטוחה- נמוכה ומהירות ייצור הסכין מהירה (בהתאם למורכבות הגרפיקה). לוח החותך של חיתוך תבנית שטוחה- הוא בדרך כלל חתירה ידנית או חיתוך בלייזר, כלומר, מכונת החיתוך האוטומטית של ה-CNC וסכיני השורות מתקינים את הלהב על לוח העץ בצפיפות בינונית-, ולבסוף לוחית הלהב מותקנת על מחזיק הסכין של מכונת החיתוך-.

יעילות החיתוך-של חיתוך תבנית שטוחה- גבוהה בהרבה מזו של מכונת חיתוך CNC, עם מהירות הזנת נייר של 20m/s~100m/s, והמחיר של מכונת חיתוך תבנית שטוחה- נע בין עשרות אלפי יואן למאות אלפי יואן, שמתאים להזמנות בפורמט קטן יחסית, הדפסה דחופה, תיוג אוטומטי לא-מהיר-, והזמנות עם דרישות לא מחמירות לחיתוך נייר תחתון.



03

לחיצה עגולה וחיתוך תבנית עגולה-



חיתוך קוביות-מעגליות, הידוע גם בשם חיתוך קוביות-עגולות, שימש לראשונה בתחום עיבוד העיתונות לאחר-, ולאחר מכן נעשה שימוש נרחב בתעשיות כימיות, אלקטרוניקה, תרופות ואחרות. בשנים האחרונות, עם ההתפתחות המהירה של טכנולוגיית ההדפסה הפלקסוגרפית והדרישות הגבוהות יותר של מפעלי הדפסת תוויות ליעילות הייצור, שיטת חיתוך- זו שימשה בהדרגה כשיטת החיתוך העיקרית-.



מנקודת המבט של שיטות מקוונות, ניתן לחלק את החיתוך העגול-ל-חתך קו-לחיתוך קוביות-לא מקוונות. חיתוך-קו-מתרחש בעיקר במכונות הדפסה פלקסוגרפיות עם יחידת חיתוך סכין עגולה משלה-, שיכולה להשלים את דרישות החיתוך של המות- בו-זמנית תוך השלמת הדפסת התווית. בקבוצת הלקוחות שמשרתת המחבר, החיתוך-בקו-מייצג כשני-שליש, ומהירות החיתוך-בקו-נע בין עשרות מ"ד לדקה ל-200 מ"ד לדקה, ב-גזרת קו{17}}יכול לשפר מאוד את יעילות הייצור. חיתוך קוביות{19}}לא מקוונות נוח להדפסת אופסט, הדפסת שקע, פלקסו ודרישות חיתוך-לא מקוונות אחרות לאחר לחיצה.

נכון לעכשיו, חיתוך קוביות עגול הוא היעיל ביותר, בקרת דיוק החיתוך-הטובה ביותר (±0.0025 מ"מ, כלומר, סכין החיתוך למות- צריכה לחתוך את שכבת הדבק, אך לא לפגוע בשכבת שמן הסיליקון), עבור תיוג אוטומטי במהירות גבוהה-, אולטרה-פחות מ-0 מ"מ זכוכית תחתונה דקה (0 מ"מ PET) דרישות ללא מעקב-, בקרת זווית חומר משטח מיוחד של סכין (40 מעלות ~60 מעלות), טיפול חדשני מיוחד כגון הוספת ציפוי{10}}עמיד בפני שחיקה (תחמוצת מלח כרום צפופה של 5~10 מיקרומטר), ציפוי נגד-הדבקה וכו', חיתוך גזרה מעגלית{15} יש יתרונות ברורים מאוד.



הסכינים המשמשות בחיתוך תבנית עגול מתחלקות לשני סוגים: סכין חריטה ולהב גמיש, ובשיטת החיתוך העגול של להב גמיש, המחליפה יותר ויותר את שיטת חיתוך התבנית של סכין חריטה מעגלית והשטחה.



סכין החריטה העגולה היא מעין להב שנטחן ישירות מהקצה (קו החותך) על ידי-מחשב בשלושה-צירים או רב-צירים (CNC) על רולר פלדה 45# ולאחר מכן עשה את הקשיות של הקצה וטיפולים אחרים. סכין החריטה המעגלית משולבת עם גלגלת הלהב, השטיחות נשלטת על ידי דיוק CNC, השטיחות גבוהה, הפעולה פשוטה וניתן להכניס את גלגלת הסכין לתוך המצנח ללחץ. החיסרון הוא שהמחיר יקר יותר, לא נוח להחלפה, יש לשלוח את הקצה אל הספק כדי לתקן ולהבריש את הקצה החדש לאחר הלבישה, זמן התחזוקה והעלות הלוגיסטית גדולים יותר, ובדרך כלל חברות הדפוס יחסכו ריבוי גלילי סכינים כדי להשיג את מחזור השחזה, ההובלה והשימוש כדי להבטיח ייצור רציף.

מכיוון שמפעלי הדפסת תוויות מקומיים משתמשים בסכיני חריטה ביתיים, עמידות הבלאי של קצה הסכין לא אחידה, ואובדן קצה הסכין עם עמידות בלאי ירודה הוא מהיר מאוד, והמפעיל מאמץ בעיקר את שיטת הלחץ של לחץ על התבנית-אפקט החיתוך אינו טוב, אך לעתים קרובות מתעלם מבעיה, כלומר, קצב העיוות והקשיות של יחידת הלחץ התחתון של הגליל התחתון, מיקום הלחץ התחתון{1} מיסב גלילה או מיסב גלילה תומך יכול לעמוד כך שהוא לא ייפגע. המחבר מציע שהלחץ מתייחס למדריך הטכני של מושב החיתוך- להפעלת הלחץ.



להב גמיש עגול הוא סוג של להב שעשוי בדרך כלל מפלדת קפיצית-איכותית-אירופאית גבוהה-, והוא נחרט על ידי ציוד בקרת תוכנות מחשב (CNC) לאחר תהליך תחריט כימי מבוקר בקפדנות. ניתן לשלוט על הדיוק של להבים גמישים מעגליים בטווח של ±2.5μm5μm עם אותו הפרש גובה עיצובי כדי להבטיח את אחידות החיתוך-, וככל שדרישות הדיוק והחיים של הלהב גבוהים יותר, המחיר גבוה יותר, המחיר מורכב מהתהליך המשולב, אורך קו החותך, ובהתאם לדרישות ההדפסה הארגונית השונים של התוויות בפועל.



בהשוואה לסכין החריטה המעגלית, דיוק הממדים בין הלהב ללהב של הלהב הגמיש העגול הוא מדויק יותר, וניתן להתאים דרישות תהליך שונות, במיוחד כאשר הציפוי העמיד בפני שחיקה של הלהב הוא רק 5μm~10μm, אבל הקשיות יכולה להגיע ל-73 מעלות, אשר יכולה גם להפחית את דרישות החיים, ולא רק להגן היטב על הציוד של ~75 מעלות. התרחשות של נזק מלחץ כבד. בנוסף, זמן האספקה ​​של הלהב הגמיש העגול קצר יותר, ניתן להשלים אותו תוך 4 ~ 5 ימים, העלות נמוכה יחסית, ונוח יותר להחלפה ולהחלפה. עם זאת, הלהב הגמיש העגול צריך לרכוש רולר מגנטי בדיוק גבוה, וכאשר הדבקת הלהב, אתה צריך לשים לב לניקוי פני השטח של הגליל המגנטי ומשטח ההדבקה של הלהב כדי למנוע היצמדות אבק ופסולת אחרת בין הלהב לגלגלת המגנטית, להרוס את שטוחות הלהב וסימני חיתוך לא אחידים על הנייר התחתון.



04

חיתוך מתות בלייזר



חיתוך לייזר- הוא שיטת חיתוך במות- המשתמשת בקרן לייזר כדי להתמקד בחומר המודפס בהתאם לצורת קו הסכין המעוצב, ולחתוך באופן שווה, והחתך יכול להגיע לרמת המיקרון.



חיתוך לייזר אינו צריך ליצור צלחת סכין פיזית, יכול לממש את ההחלפה המהירה של גרפיקה בהזמנה שונה, יכול להשלים את העיצוב הגרפי החיתוך במחשב, גרפיקות שונות, הגדרת פרמטרים של החומר, ליצור אוטומטית את עומק עקבות החיתוך הנדרשת, וניתן לעבד אותו שוב ושוב, המחשב יכול להתחיל את הייצור מיד על ידי אחזור של תוכנית החיתוך המסורתית שעובדה, קומפילציה של חיתוך המות{0} והתאמה.

נכון לעכשיו, מהירות החיתוך בלייזר-איטית יותר מזו של מכונות חיתוך-מסורתיות, המחיר גבוה, בקצה החדיש יש תופעת צריבה, וקיימת בעיה של רוחב הקו המינימלי של קו החיתוך, שמתאים יותר להזמנות, כרטיסי ברכה, קופסאות ממתקים, אריזות נייר, אריזות נייר,{2} קופסאות וכו', והיישום של תוויות-דביקות עצמיות פחות.



בקיצור, בהתחשב בבקרת עלויות, כמות ההזמנה קטנה, אתה יכול לבחור במכונת חיתוך CNC ובחיתוך שטוח- במהירות נמוכה-; מבנה המוצר נוטה לתיוג אוטומטי-במהירות נמוכה, תיוג ידני, וכמות ההזמנה גדולה, אתה יכול לבחור בהשטחה-במהירות גבוהה ובחיתוך עגול-במהירות נמוכה-; ההזמנה גדולה, תהליך המוצר והחומרים ניתנים לשינוי, הדרישות לסימן החיתוך תובעניות, ורובן הן מבני הזמנה אוטומטיים לתיוג-במהירות גבוהה, מומלץ לבחור בחיתוך עגול-חיתוך בעלויות-חסכוניות; חיתוך מות-בלייזר הוא עדיין שיטת חיתוך קוביות- שכולם משתמשים בה ביתר זהירות בתחום הדפסת התוויות, ואתה יכול לבחור שיטת חיתוך מות - מתאימה בהתאם למבנה המוצר. האמור לעיל מייצג רק דעה אישית, אני מקווה שזה יעזור לך.