מכונת הדפסת גלי נייר

מכונת הדפסת גלי נייר

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

מערכת בקרת הדבקה הגלית, ללא שוליים, מאמצת את הבקר כמערכת הבקרה העיקרית. גליל הצלחת ההדפסה, גליל הדיו, גליל הזנת הנייר והמצלמה האלקטרונית הם כולם כונן סרוו. מנוע הדריכה מתאים את הפער, ממשק האדם-מכונה מנוטר באופן מרכזי, ואוטובוס השדה אוספת ומשדר אותות. בשילוב עם מפחית דיוק גבוהה, צימוד, מקודד, בורג שקופית, חגורת תזמון מנגנונים אחרים, סינכרון מהירות סינכרון שלב של כל רולר תחת פעולה במהירות גבוהה מתממשים, ואת ואקום ספיחה אלקטרונית מנגנון הזנה פקה מבטיחה נייר מהיר ומדויק האכלה. פונקציית התאמת הפאזה של המערכת מבצעת התאמות קלות. כל זה מגדיל מאוד את מהירות הייצור, overprinting דיוק וקלות הפעולה.

רכיבי מערכת

המערכת מורכבת ממקטע הזנה של נייר ומקטע של ארבעה צבעים, וקטע הזנת הנייר כולל בעיקר מנגנון הזנת נייר ואקום אלקטרוני של יניקה ואקום וארון הזנת נייר. מנגנון הזנה אלקטרוני של נייר הזרקת דיו ואקום אלקטרוני משתמש בלחץ שלילי שנוצר על ידי המאוורר כדי להפוך את הקרטון לדבוק מקרוב לפלטפורמת הזנת הנייר. שני מנועים סרוו פקה אלקטרוניים לנהוג פלטפורמת האכלה נייר כדי הדדיות סינכרון בין הנייר הזנת עמדות העליונות והתחתונות, לשתף פעולה עם הזנת נייר הזנת נייר. הגליל מסיים את העברת הקרטון ברצף. על בסיס מקדם החיכוך של הגליל ויציבות לחץ הקרטון, תזמון הזנת הנייר קשור למיקום ולמהירות הייצור של צלחת ההדפסה בצבע אחד. במהירות מסוימת, כאשר לוח הדפסה צבעוני אחד פונה למצב מסוים, הזנת הנייר מתחילה והנייר מועבר למצב אחר. הזנת הנייר מופסקת כדי לוודא שהצלחת יכולה להיות מודפסת במדויק על הקרטון בכל מיקום. עבור מפרטים שונים של קרטון, העיתוי של שליחת / עצירת הנייר משתנה בהתאם. המפעיל צריך רק להתאים את מספר החומר על ממשק אדם-מכונה, והמערכת תתאים באופן אוטומטי באופן מיידי על מנת לוודא שמיקום ההדפסה מדויק. פעולה, מהירות וזווית הסיבוב של שני מנועים פקה אלקטרוניים חייב להיות זהה כדי להבטיח פעולה רציפה ויציבה של המנוע והמנגנון, ואת הקרטון נשלחת ישר. כאן, אנו משתמשים בשני צירים ליניארי פיצוי סימולטני להשיג סינכרון בזמן אמת של שני צירים. בנוסף, מנוע פקה גם צריך לענות על הצרכים של לטווח ארוך תכופים הגומלין קדימה פעולה לאחור. זה נדרש לבחור מערכת תגובה גבוהה servo ולהתאים את הפרמטרים סרוו בשילוב עם העומס כדי לנצל באופן מלא את המאפיינים במהירות גבוהה תגובה גבוהה של מערכת סרוו כדי למזער את הקישורים השידור וכל אחד. עיכוב הקישור, באותו זמן, אנחנו חייבים לשקול באופן מלא את מערכת חימום ושחזור בעיות הגנה, כך עבודה המנוע במצב עומס קל (ציוד דיאגרמה מבנה המערכת היא כדלקמן).

לאחר שהקרטון נשלח החוצה, הוא נכנס למחלקת ההדפסה של ארבעה צבעים. כל בקרת צבע הושלמה על ידי גליל צלחת ההדפסה, גליל הדיו, גליל הנייר, גליל הזנת הנייר והגליל. כל רולר הוא מונע ישירות או בעקיפין על ידי סרוו, ויש מנוע דריכה. התאם את פער הגלילה ואת המיקום עם מקודד.

הקוטר של גליל צלחת ההדפסה הוא בדרך כלל גדול, מהירות הריצה היא מהירה, ואת ההדפסה הדפסת overprinting נדרש להיות גבוה. לכן, הפרש המהירות הקצר בין גלילי צלחת ההדפסה גורם לכך שהדיווחים החיצוניים יהיו נחותים בזמן קצר. ההנחה היא שהפרש המהירות בין שני גלילים של לוח הדפסה בכל עת הוא ΔV, ולולאת מהירות המערכת מתאימה את הפרש המהירות בתוך זמן Δt. בגלל מנגנון השידור יש עיכוב קטן, מוגדר 0, ההבדל המהירות תהיה Δt זמן. החריגה של ΔV נקבעת ε, וניתן לסכם את הנוסחה כדלקמן:

ε = ∫0 △ t △ Vdt

ניתן לראות כי ככל שהפרש המהירות ΔV קטן יותר בין העומסים, כך תגובת המערכת מהר יותר (כלומר, Δt קצר יותר), קטנה יותר סטיית החריגה ε היא. זה דורש שיפור דיוק מכני מצד אחד, כגון קונצנטריות ההתקנה טוב יותר, אינרציה עומס אחיד, וכו 'בנוסף, המערכת צריכה להיות מותאמת באופן מלא עם העומס בעת התאמת המערכת, ולספק היענות מספקת תוך מתן עומס מספיק. יחד עם זאת, באגים הוא גם מאוד חשוב, בשילוב עם העומס כדי להפוך את המערכת לבצע בצורה אופטימלית. בהקשר זה, ניתן להשתמש בפונקציית הזיהוי האוטומטי של מערכת סרוו כדי לזהות את תנאי העומס תחילה, ולאחר מכן להתאים את הפרמטרים בהתאם לצרכים בפועל (כגון הגדלת התגובה או הפחתת כמות יתר) וכו ' עד שיתקיימו התנאים. יחד עם זאת, מכיוון שכל עומס ומנגנון ההולכה שלו אינם זהים, הפרמטרים של כל סרוו יהיו שונים במקצת, וההפרש של מקדם השידור המכני של העומס צריך להיות מתוגמל על ידי חשמל.

המערכת משתמשת בפונקציית בקרת תנועה של PLC כדי לשלוט על מערכת ה - servo בזמן אמת. הוא משתמש במעבד נפרד במהירות גבוהה, והמבצע הוא עצמאי של המעבד. מערכת סרוו עונה על הדרישות של דיוק גבוהה ותגובה מהירה. מוט קידוד עומס סוף האות נאסף גם כדי לזהות ולתקן את מצב ההפעלה לטעון כדי לחסל את ההשפעה של שגיאת השידור כדי להקל על ניתוח של בעיית החיפוש.

מהירות הקו בין הגלילים צריך להיות זהה כדי למנוע את החלקה של הקרטון, ואת הדיו על גליל הדיו יהיה אחיד חסר צבע. בנוסף, הפעולה של גליל דיו גליל הוא גם מאוד חשוב. כאשר הזנת הנייר מתחילה, גלילי הצילינדר מעבירים את גליל הדיו לירידה כדי להזריק את הדיו לצלחת ההדפסה; כאשר הזנת הנייר מופסקת, גליל הדיו מורם כדי למנוע מלוח ההדפסה להיות כהה מדי. העיתוי של הטיפה וההרים נקבע על ידי המיקום של הצלחת כדי להבטיח את מיקום הדיו ואת כמות הדיו על הצלחת, ובכך להבטיח את איכות ההדפסה.

בשל מספר רב של מפרטים של קרטון, תהליך ושליטה על מפרטים שונים של הדפסה קרטון צריך להיות מותאם בהתאם. יחד עם זאת, ניקוי ציוד, תחזוקה, תלויים ועבודות אחרות מתבצעים לעתים קרובות, אשר בהכרח לגרום לשגיאה אנושית, ולעתים קרובות צריך להיות מוחל על גליל צלחת ההדפסה. התאמת שלב, אלה מיושמים בתוכנית, המפעיל רק צריך להתאים את מספר פריט ערך תיקון על ממשק אדם-מכונה, אין צורך לבצע שינויים כלשהם במכשיר, קל לתפעול, לשפר באופן משמעותי את יעילות העבודה וגמישות.

בנוסף, במהלך התרגול, סיכמנו קבוצה של שיטות בדיקה של סימולציה לרישום וניפוי באגים. משוב ה- servo ואת אות ה- encoder מזוהים על-ידי הבקר, וניתן לבצע בו ניתוח סטטיסטי, וניתן לחשב את הפרש השלב (ערך הדופק) של כל גליל של לוח הדפסה בכל עת, ולאחר מכן להמירו לאורך (מ"מ) ואת דיוק ההרשמה מכני ניתן למדוד. אין צורך דיו וקרטון, שמירת הרבה חומר והפחתת הזמן הנדרש עבור הזמנת.

ביצועים ומאפיינים

1. הודות לכונן סרוו, מהירות גבוהה, דיוק גבוהה ותגובה גבוהה להפוך את מהירות הייצור השתפר מאוד. הציוד המסורתי בדרך כלל יש מהירות ייצור מקסימלית של 80 גיליונות / דקות. מערכת זו יכולה להכפיל את מהירות הייצור של המכשיר ל- 160 גיליונות / דקות. .

2. עיצוב הלולאה הסגורה ויכולת התגובה המהירה של המערכת מאפשרים למכשיר לשמור על דיוק שליטה גבוה ביותר במהירויות גבוהות, עם חריגות overprint ≤ ± 0.25-0.4 מ"מ (בהתאם לתנאים מכניים).

.3 מנגנון הזנה של נייר ואקום אלקטרוני של נייר ואקום משנה את מצב הזנת דחיפה מסורתית, אשר אינו גורם לקרטון להתכופף או אפילו להאכיל, והוא יכול למנוע את המיקום הלא מדויק של הקרטון, ובכך להבטיח את הדיוק בהדפסה יתר על המידה. בסיס זה, הזנת הנייר השתפרה מאוד. מהירות. בנוסף, היישום של מצלמות אלקטרוניות עושה את זה קל להפוך את הייצור ללא צורך להתאים את כל הציוד.

.4 מערכת בקרת הסינכרון המותאמת למערכת צריכה לשנות את המהירות של גליל הזנת הנייר או כל גליל של לוח הדפסה, והגלילים האחרים עוקבים באופן אוטומטי, תוך שמירה על מהירות הקו והשלב המסונכרנים בו - זמנית ותדר ההזנה האכלה / עיתוי לעצור גם לשנות. ערבות יתר של דיוק ומיקום.

5. הפונקציה אלקטרונית מצלמת ומתכון להפוך את השינוי של הייצור מאוד פשוט, אין צורך להתאים את המנגנון המכני, כל עוד מספר חלק הייצור משתנה על ממשק אדם-מכונה, זה יכול להתממש בקלות.

.6 גליל צלחת ההדפסה חייב למצוא את השלב הראשוני שלו לפני כל פעולה. הציוד המסורתי ממוקם בדרך כלל עם מקודד דיוק גבוהה. מערכת זו יכולה לשמור קלט זה לפשט את העבודה דרך התוכנית. המפעיל צריך רק לעקוב אחר ההוראות. ניתן להפעיל את ההנחיה על ממשק האדם והמכונה. בנוסף, בשל המשמרת בשלב הראשוני שנגרם על ידי צלחת תלויה או התקנה ותחזוקה, זה יכול גם להיות מותאם בחופשיות על ממשק אדם-מכונה ללא עצירה או כוח למטה.

7. היישום של מערכת fieldbus חוסך את הציוד הרבה ההתקנה cumbersome וחיווט עבודה בחלל, מבטיח את היציבות, המהירות והדיוק של שידור האות, ומגביר את תחזוקת המערכת.

סיכום

בגלל המערכת יש את המאפיינים לעיל, במיוחד היתרונות שלה יעילות גבוהה, דיוק גבוהה, וגמישות גבוהה, זה משך את תשומת הלב של חברות אריזה והדפסה רבים לאחר החלת הציוד. עם זאת, יש רק כמה טכנולוגיות כאלה בשימוש בסין, ורובם מיובאים או שיתוף פעולה מיזם טכנולוגיות. אין זכויות קניין רוחני עצמאי, ואת המחיר הגבוה שלהם גם discouraged ארגונים רבים, במיוחד קטנים ובינוניים ארגונים. לכן, אנו מקווים לקדם את קידום הטכנולוגיה הזו בסין וליצור הטבות טובות יותר עבור ארגונים נוספים.