קרטון גלי (תיבת) בקרת תוכן מים
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
אנו יודעים כי תכולת הלחות של לוח גלי הוא אחד האינדיקטורים החשובים של לוח גלי, אשר קובע באופן ישיר את איכות לוח גלי. קרטון גלי עשוי נייר בסיס סיבים מושפע מאוד על ידי גורמים סביבתיים. לכן, הבעיה הטכנית הגדולה ביותר באריזות קרטון גלי היא כי קשה להתנגד לחות. בתחבורה ובאחסון, הסביבה עם לחות גבוהה תקלוט לחות ותפחית את החוזק, דבר שיגרום לתיבת הגלי לאבד את תפקודה ולגרום נזק למוצר. בטמפרטורה גבוהה ויבש הסביבה, הלחות של קרטון גלי יהיה יבש לאחר מידה מסוימת של צמצום לחות, ואת ההתנגדות קיפול של הקרטון יופחת, ולבסוף את דש קרטון יהיה שבור. לכן, החיסרון הגדול ביותר של לוח גלי הוא כי הוא שביר כאשר יבש כוח מופחת כאשר הוא רטוב. לכן, כיצד לשלוט על תוכן המים של לוח גלי ולהפחית את ההתערבות הסביבתית של לוח גלי הוא עבודה מסובכת מאוד חשוב מאוד.
התקלה קשורה קשר הדוק לתוכן המים
זה כבר נמצא באמצעות נתונים סטטיסטיים כי תכולת הלחות של קרטון גלי גבוה מדי, נמוך מדי, והפצה מים אחידה עלולה לגרום תקלה קרטון. הפרטים הם כדלקמן.
הפגמים הנגרמים על ידי כמות מופרזת של מים הם: ניפוץ, פתיחת קצה הנייר על המכונה דו צדדית, פיצוח מופרז של החריץ, נזק מתנפץ, הקשה גלי, פסים ברורים ללא פגע על קרטון גלי (פסים יבשים) קרטון גלי מעוות longitudinally, ואת גיליון גלי גלי בצורה אחידה.
הפגמים הנגרמים על ידי תכולת המים הנמוכה הם: סדקים כבדים בחוד החנית האורך, סדקים גליים, אתים רצים, גלי גלימה וכדומה.
הפגמים הנגרמים על ידי חלוקת מים אחידה הם: קמטים של גלי גלי גלי, גלי גלי, השתאות רוחבי של קרטון גלי, השתאה אורכית של קרטון גלי, S בצורת (מורכב) השתאה של קרטון גלי, חוסר אחידות של ניוביום, היווצרות לא אחידה של גלי המתן.
גורמים עיקריים המשפיעים על תוכן המים
תהליך ייצור לוחות גלי הוא מסובך יחסית, ותכולת המים שלה מושפעת מגורמים רבים, אשר ניתן לסכם כדלקמן.
(1) תכולת הלחות של נייר הבסיס המשמש לייצור קרטון.
על פי התקן הלאומי, תכולת המים של הנייר הגולמי היא בדרך כלל 9% עד 12%. אם תכולת הלחות של נייר הבסיס עונה על תקן ישפיע ישירות על תהליך הייצור של הלוח הגלי והאם תוכן המים עונה על דרישות הייצור.
(2) ייבוש בתוף החימום.
הפונקציה של גלגלת החימום היא בעיקר להתאדות את המים נייר גלם לשים לתוך הייצור כדי להפוך את מדי מים, אשר ממלא תפקיד ויסות הלחות של נייר הבסיס.
(3) מאפייני חומרי נייר ודבק.
אם מבנה הסיבים של נייר הליבה או נייר גלי הוא משוחרר, או צמיגות של הדבק הוא עני, תכולת הלחות של הקרטון היא גבוהה.
(4) השפעת תהליך הייבוש והקירור לאחר חיבור הקרטון.
כאשר הייבוש, טמפרטורת התנור נמוכה, מהירות הייצור מהירה, החום שנספג בקרטון הגלי אינו מספיק, הייבוש איטי, ותכולת המים גבוהה, כך שהדבק של הקרטון אינו מסופק בצורה גמורה ומוצק, כוח מופחת; להיפך, תכולת המים נמוכה.
(5) השפעת סביבת הייצור.
זה כולל בעיקר את הטמפרטורה, לחות ואוורור אפקט של סדנת הייצור.
(6) השפעת סביבת המחזור.
קופסאות גלי הם רגישים מאוד לסביבה במחזור במהלך השימוש. ללחות ולטמפרטורה של מחזור הדם תהיה השפעה ישירה על תכולת הלחות של תיבות גלי, אשר ישפיע על הביצועים ואת חיי השירות של תיבות גלי.
דרכים עיקריות של בקרת לחות
תקן לאומי לתכולת לחות של גלי גלי הוא (11 ± 3%). על מנת להבטיח את הייצור של קרטון, הדפסה טובה, מליטה חזקה, חלקה זמירה, התנגדות לחץ חזק, מופחת פסולת, שיפור פריון העבודה והגדילה הטבות כלכליות, יש צורך, תהליך הייצור, ציוד הסביבה היבטים אחרים לנקוט אמצעים יעילים כדי לשלוט על תכולת לחות של לוח גלי, כך שהוא נשמר בתוך טווח תקן כדי להבטיח את איכות הייצור של גלי גלי.
השיטות העיקריות עבור בקרת לחות של גלי גלי הם כדלקמן.
(1) יש לשלוט בתכולת המים של הנייר הגולמי הנכנס למפעל.
על פי התקן הלאומי, תכולת המים של הנייר הגולמי במצב המשלוח היא בדרך כלל 9% עד 12%. ראשית, ברכישת נייר הבסיס, יש לבדוק את האיכות, ולבדוק היטב את תכולת הלחות של הנייר הגולמי הנכנס למפעל, והספק יידרש לספק את נייר הבסיס המתאים.
בנוסף, אחסון נייר המקורי חייב להגדיר מחסן נפרד, הטמפרטורה היא בדרך כלל 15 ~ 20 ° C, הלחות היחסית היא בדרך כלל 30% ~ 40%.
לא לשים אותו באוויר הפתוח, אשר יגרום בקלות לשנות את תוכן המים של נייר הבסיס, ולגרום לתוכן המים של שני הקצוות ואת החלק האמצעי להיות עקביים, אשר יביא יותר בעיות עיבוד עתיד.
) 2 (בצע בקרת טמפרטורה סבירה.
טמפרטורה היא אחד הגורמים הקובעים המשפיעים על איכות של קרטון גלי. בקרת טמפרטורה סבירה נדרשת במהלך ייצור לוחות גלי. הטמפרטורה יכולה להתאים את תכולת המים של נייר הבסיס ולהשפיע על הטמפרטורה של נייר הבסיס, כך שניתן להדביק את ההדבקה בזמן סביר.
מספר פרהאטרס ו לוחות ייבוש מסופקים על קו הייצור הלוח הגלי כדי להתאים את תוכן המים של נייר הבסיס ואת קרטון חד צדדי, וכן לחזק את הדבק ואת הקשר הלוח הגלי של כל שכבה. בנסיבות רגילות, כאשר מהירות הרכב הוא מעל 100m / min, טמפרטורת ריפוי של נוזל להדביק הוא 160-180 מעלות צלזיוס, כלומר, הלחץ של קיטור רווי של הדוד צריך להגיע 0.9-1.4Mpa. בקרת הטמפרטורה כוללת בעיקר בקרת טמפרטורה של תוף preheating, בקרת טמפרטורה של מייבש, בקרת טמפרטורה של המכשיר ניקוז, וכדומה.
(3) הסדרה סבירה של איכות הדבק, גודל הדבק, גודל תכולת המים והעיבוי.
אם תכולת המים של הנוזל הדבק היא גדולה, הדבק דק והחדירה מהירה, תכולת המים של הקרטון גבוהה, ותכולת המים קטנה. כאשר כמות הדבק גדולה, תכולת המים של הקרטון גדולה; כמות הדבק קטנה, ותכולת המים קטנה. לכן, יש צורך בקפידה לעקוב אחר תוכן המים היחס של הדבק ואת זמן ערבוב כדי להפוך את הדבק, ואת יחידת צמיגות של הדבק.
(4) טיפול אנטי לחות בקרטון גלי.
תכשיר האנטי-לחות של הסוכן מוכן, ועקרון מאזן האנרגיה משמש לחדור לחומר סיבי הנייר, וסרט מגן נוצר על פני השטח שלו, ומתח פני השטח, האנרגיה החופשית של פני השטח והנוזל המוצק עבודות הביצוע מתממשות באמצעות מערכת ריסוס. האיזון בין חדירת החמצן לבין תהליך היווצרות הסרט מושגת לבסוף, ולבסוף את לוח האריזות הגלי אשר אינו משפיע על ההדפסה ויש לו את ההתנגדות לחות הנכס מתקבל.
(5) הלוח הגלי יש פונקציה הידרופובי ידי ציפוי משטח של לוח גלי עם סוכן הידרופובי כגון פרפין, סיליקון או לכה.
הלוח הגלי הידרופובי נקרא גם לוח גלי דוחה מים. כאשר הוא חשוף למים לזמן קצר, פני השטח של הקרטון המעובד הופך את המים להתיז ומונעים כניסת מים לתוך הקרטון.
הלוח הגלי ההידרופובי מתאים לאריזות של אבקות יבשות, במיוחד האבקה אשר קלה לאגלומרט לאחר ספיגת מים. זה מתאים גם לאריזת סחורות כי לעתים קרובות להיכנס ולצאת אחסון קר. קל לטבול על הקיר לאחר נלקח מתוך אחסון קר, ואת קרטון גלי רגיל יהיה נספג במהירות. כוח דחיסה מצטמצם, ואת הקרטון לא יכול להיות מרוסק על ידי הלחץ לערום. הקרטון המעובד הידרופובי אינו מפחית באופן משמעותי את חוזק הדחיסה לפני שהטל מתנדף, ויכול להגן ביעילות על הסחורה.
(6) ציפוי שרף על קרטון גלי.
שרף סינתטי מותך או תערובת פרפין נוצר טופס הסרט מפיו של הופר, מצופה על קרטון גלי רץ אופקית, סרט שרף או סרט שעווה נוצר על פני השטח של הקרטון כדי לשמור על מים טובים ביצועים. אם יש צורך, הסרט מופץ פעם בצד השני כדי להשיג צדדית תכונות איטום, כך הלוח הגלי יש התנגדות מים.
קופסאות קרטון גלי מים, הידועים גם ככדורי קרטון דוחה מים, יש משטח אטום כמעט למים במשך זמן רב, אך לא ניתן לשקוע במים, אחרת הוא יאבד את הביצועים שלו עמיד למים. התוצאה דומה קרטון גלי רגיל. קופסאות קרטון עמיד במים משמשים להובלת מחלקה של סחורות עם תוכן מים גבוה במיוחד כגון דגים חיים ופירות ים.
(7) באמצעות תהליך מיוחד כדי להפוך את הלוח גלי יש התנגדות מים חזקה.
קרטון גלי ספוג במים במשך זמן רב לאחר העיבוד, ואת הכוח לא מצטמצם מאוד. זה נקרא חזק קרטון גלי מים עמיד. ישנן שתי שיטות ייצור נפוץ, אחת היא שיטה עיבוד חד פעמי: כלומר, נייר הבסיס הוא שניתנו עמיד במים בשלב papermaking; ושיטת העיבוד המשנית היא להקנות עמידות מים בשלב הייצור של הלוח הגלי.
שיטת העיבוד החד פעמית היא שיטה שבה נעשה שימוש יחודי באריג עמיד במים, נייר עמידים בפני גלי נייר, יחד עם דבק עמיד במים, והקרטון הגלי מעובד. בגלל התנגדות המים של נייר הבסיס עם התנגדות מים, הוא עמיד במים בינוני ועמיד במים. הלוח הגלי המיוצר גם הוא עמיד במים בעמידות גבוהה מאוד עמיד במים.
שיטת עיבוד משנית יש שתי שיטות של ציפוי וטבילה.
שיטת ציפוי מתייחס התקנת מתגלגל על מכונת גלי גלי, החלת שעווה פרפין על הלוח אניה ואת גלי גלי, ולאחר מכן מליטה. לאחר שהנייר על בסיס הנייר הגלי מונח על צלחת החום ומצופה בקלסר בצד אחד, הציפוי עמיד למים מרוסס על נייר הבסיס הגלי. על מנת לשפר את עמידות המים של פנים הקרטון הגלי, יש גם לרסס את הציפוי עמיד במים משני צדי הלוח הגלי לפני מכונת חיתוך הנייר של מכונת הלוח הגלי.
שיטת הטבילה היא להפוך את הקרטון דרך טבל ציפוי מותך עמיד למים ציפוי, כך ציפוי עמיד למים חודר את פני השטח של הנייר, ולאחר מכן את הקרטון נשלח לקטע ייבוש, והוא נתון חימום אוויר חם מעל 105 מעלות צלזיוס , כך פני השטח של הקרטון הוא adsorbed עם ציפוי עמיד למים, ולאחר הקירור, ציפוי עמיד למים הוא קבוע על פני השטח של הקרטון כדי להפוך את קרטון עמיד למים. כאשר שיטת הספגה משמש, כאשר כמות הספגה של ציפוי עמיד למים מגיע 40% עד 50% ממשקל של נייר הבסיס, כוחו של הקרטון יכול להיות משופר מאוד, אבל כאשר נעשה שימוש כללי linerboard, את הצבע של קרטון הופך שחור.

