מדריך מקיף לקופסאות אריזות אלכוהול

קופסאות אריזה מעוצבות מנייר נוצרות על ידי הדבקת חומרים משטחים עם מצעים מעוצבים ליצירת רכיבים שונים, אשר מורכבים לאחר מכן לקופסאות מרובות-רכיבים. נכון לעכשיו, החומרים המשמשים לקופסאות אריזה יצוקות נייר הופכים למגוונים ומורכבים יותר ויותר. חומרי פני השטח הם לרוב נייר, פלסטיק, בד, עור וכו', בעוד שהמצעים היצוקים הם בעיקר קרטון, סיבים בצפיפות בינונית, פלסטיק, פח וחומרים אחרים.

מכיוון שסוגים אלו של קופסאות אריזה משתמשות במגוון רחב של חומרים, בעלות תהליכי ייצור ארוכים, חלקים רבים ומבנים מורכבים, הן מיוצרות בעיקר באופן ידני. עם זאת, עם עלייה משמעותית בביקוש בשוק, שיפורים בייצור תעשייתי ואוטומציה, ותחרות שוק עזה יותר ויותר, מבני הקופסאות עבור סוגים אלה של קופסאות אריזה הפכו לסטנדרטיים. עבור סוגי קופסאות מיינסטרים כגון קופסאות דלי נפתחות-עליון, קופסאות קשיחות דו-, קופסאות בסגנון ספר- וקופסאות מגירות, קוי ייצור אוטומטיים לחלוטין הושגו כעת.

כפי שמוצג באיור 1, קופסת דלי נפתחת- עליונה מתייחסת לקופסה מרובעת אנכית הנפתחת מלמעלה, עם גוף תיבה אנכי המצויד בכיסוי הפוך. כפי שמוצג באיור 2, קופסה קשיחה של שני- חלקים מורכבת משתי קופסאות בודדות שאינן אטומות זו לזו, כאשר הקופסאות העליונות והתחתונות מתחברות זו לזו כדי לסגור את קופסת האריזה; התיבה העליונה היא 'המכסה' והקופסה התחתונה היא 'הבסיס'. כפי שמוצג באיור 3, קופסה בסגנון-ספר היא קופסת אריזה הנפתחת כמו ספר מימין לשמאל. זה בדרך כלל מורכב משני חלקים: הקליפה החיצונית והקופסה הפנימית. הקליפה החיצונית עוטפת את הקופסה הפנימית, וניתן לפתוח חלק מהקליפה החיצונית, ומשמשת כמכסה הקופסה.

איור 1 פתיחת תיבת סוג-חבית

איור 2 תיבת שמיים וארץ

איור 3 ספר בסגנון-תיבה

לגבי שלושת סוגי הקופסאות הנפוצות שהוזכרו לעיל, ישנם יצרני ציוד רבים בוונג'ואו, ג'ה-ג'יאנג ודונגגוואן, גואנגדונג, המייצרים ומפתחים ציוד אוטומציה קשור. חלקם מייצרים רק ציוד עזר לקווי ייצור, כגון מכונות שלפוחיות ומכונות קיפול קצוות; חלקם מייצרים ציוד אוטומציה מתאים לרכיבים ספציפיים, כגון מכונות עטיפות עור, מכונות להרכבת כיסויים, מכונות ליצירת גוף תיבה בצורת-חבית ומכונות ליצירת קופסאות דו--; כמה חברות פיתחו קווי ייצור אוטומטיים לחלוטין לסוג קופסה בודדת, המאפשרת יצירת אוטומציה של כל רכיב, חיבור אוטומטי של תחנות עבודה והרכבה אוטומטית של רכיבים לרבות קופסאות, מכסים, רפידות חסינות זעזועים ושקיות, אך אין להן את היכולת לייצר קווים אוטומטיים למספר סוגי קופסאות.

בסך הכל, עדיין חסר פיתוח של קווי ייצור אוטומטיים לסוג זה של קופסאות אריזה. בהשוואה למכונות הדפסה ואריזה מסורתיות כגון מכונות דפוס, מכונות הטבעה חמה ומכונות חיתוך-, עדיין קיימים פערים משמעותיים במהירות, דיוק, יציבות ואיכות מכונות כללית, והעבודה העתידית עדיין ארוכה ומאתגרת. בהתבסס על סקר של מוצרי אלכוהול המוצגים על מדפי הסופרמרקט, ניתוח המבנה של קופסאות אריזה ליצירת משקאות אלכוהוליים קיימים, תקשורת עם מספר יצרני קופסאות אריזה לייצור משקאות אלכוהוליים ויצרני תבניות, וביקורים אצל יצרני ציוד אוטומציה למוצר מסוג זה, המחבר מסכם את נקודות המפתח של המבנה של יצירת משקאות חריפים חדשים כדי לפתח תעשיית אריזה יעילה ולסייע בבחירת ציוד חדש בתעשייה, וייצור המוני יציב.

מראה כללי

01 כיוון פתיחה

הקופסאות והקופסאות בסגנון-הסוג העליון-הפתיחה-ותוספות בסגנון ספר נפתחות על ידי הרמת המכסה מימין לשמאל, כשהפתח ממוקם בדרך כלל בצד ימין. עם זאת, בשנים האחרונות ניכרת מגמה של פתיחת המכסה מלפנים לאחור.

שתי קופסאות-מחולקות בעיקר לסוגי פתיחה עליונים-ותחתונה-, והמוצרים הפנימיים נשארים בבסיס לאחר הפתיחה. אם לסוג הקופסה יש יחס ממדים אנכיים, קופסאות בודדות גבוהות יותר יכולות לעצב את משטח הנייר ומבנה חומר הליבה לפי שיטת יצירת הקופסה מסוג-חבית.

02 מיקום התפר

צד התצוגה הוא הקדמי, והמיקום של התפר המרכזי הוא בדרך כלל בצד או ליד האחורי, או בצד שמאל או בצד ימין. לאחר היצירה, אסור שקצה התפר יהיה על משטח התצוגה הראשי.

למות-כיוון חיתוך

משטחי קרטון נחתכים בדרך כלל-בחלק הקדמי, בעוד ש-נייר למינציה מפלסטיק ומשטחי עור נחתכים-בחלק האחורי. בנוסף, עבור מספר קטן מאוד של מוצרים עם דרישות גבוהות של עקביות מתאר, הקפל על המשטח הצבעוני הוא חריץ V- בגב.

מבנה נייר פנים של מכונות עיצוב אוטומטיות

קו הייצור הנפוץ ביותר של מכונות הפורמט בתעשייה משתמש בכיוון הזנת הנייר כהתייחסות. החלק התחתון של נייר הפנים נמצא בצד ימין, וקצה התפר הוא בחזית ככיוון קדימה. הזנה קדימה היא סוג המכונה הסטנדרטי. היווצרות במכונה הרגילה מתרחשת בצד שמאל בכיוון הזנת הנייר. כמובן, ישנן כמה קופסאות עם צורות פה לא סדירות או דרישות פריסה מובחנות המחייבות את מכונת העיצוב להזין הפוך, כלומר קצה התפר נמצא בפאנל האחרון.

ניתן לחבר את נייר הפנים התחתון לגוף הקופסה או לא, ועדיין ניתן ליצור קצה תפר גדול. במהלך היצירה, דבק מוחל על החלק האחורי של נייר הפנים, וחומר הלוח מתיישר עם לוח אחד מעבר לקצה התפר. החלק האחורי של נייר הפנים נצמד לחלק האחורי של הלוח, עם דיאגרמה סכמטית של יישור ועיצוב המוצג באיור 4.

איור. 4 תרשים סכמטי של יציקת יישור

משטח צבע תואם גודל

01

קוטר החור מותאם

לאחר מרכז ויישור משטח הצבע וחור הצלחת, קוטר משטח הצבע הוא 4 מ"מ חיצוני ו-5 מ"מ בפנים, וחור הקרטון זהה לקוטר החור הפנימי של משטח הצבע. גודל החורים הפנימיים והחיצוניים של משטח הצבע זהה לזה של הקרטון התעשייתי 6 מ"מ.

02

קו הזחה כפול

רוחב השקע הכפול גדל ב-0.3 מ"מ בהתאם לעובי הצלחת.

03

עיצוב קצה הפה

קצה הפה מחולק לשלושה סוגים: פער הפה, פער התפר האמצעי והפה התחתון, ורוחב קצה הפה הוא 15 ~ 20 מ"מ. קו החיתוך-בקצה הפה והתחתון הוא 0.5 מ"מ הקרוב ביותר לפה ולקו הזיחה התחתון.

השיפוע של קצה הפה של הפה הוא 90 מעלות, וקו החתך- של תיבה בצורת הפה של הספר- מצטלב עם קו ההזחה, ושיפוע קצה הפה הוא 45 מעלות. השיפוע של התפר האמצעי הוא 10 ~ 15 מעלות. השיפוע של ההקפה התחתונה הוא 90 מעלות.

04

מידות צד צבע

גודל הצד של התפר האמצעי שווה לגודל הצד השני מינוס 0.5 ~ 1 מ"מ.

קרטון תעשייתי

01

קרטון מכווץ יותר מנייר טישו

נייר טישו קל לספוג מים ובעל גודל גדול משמעותית מתייחס לחומר שלא נאטם בגב, מתייחס בדרך כלל לנייר במשקל 105~125 גרם נמוך-גרם. רוחב משטח קרטון=תואם רוחב נייר טישו - 0.3 מ"מ, גובה קרטון=תואם רוחב נייר טישו - 1 מ"מ.

נייר טישו עם עלייה בגודל בינוני לאחר ספיגת מים מתייחס לחומר עם שכבת איטום בגב, המשמש בדרך כלל עבור נייר מיוחד 150~190 גרם וקרטון לבן. רוחב משטח קרטון=תואם רוחב נייר טישו -0.5 מ"מ, גובה קרטון=תואם רוחב נייר טישו -1 מ"מ.

נייר טישו עם עלייה קטנה בגודל לאחר ספיגת מים מתייחס לחומר עם שכבת איטום מים בגב, מתייחס בדרך כלל לקרטון זהב וכסף 255~375 גרם, נייר מיוחד במשקל גבוה. רוחב משטח קרטון=תואם רוחב רקמה -0.7 מ"מ, גובה קרטון=תואם רוחב רקמה -1 מ"מ.

עם זאת, רוחב הצד של תפר הקרטון התעשייתי אינו לוקח בחשבון את גודל ההקטנה וצריך להיות עקבי עם רוחב הצד של הצד השני. לאחר שמצאנו את שורש הבעיה, קבענו דרישות טכניות מתאימות להחלפת גלגלת הגומי ההטבעה, ראשית, יש למדוד את שגיאת הקוטר של שני הקצוות לפני החלפת גלגלת ההדבקה, והשגיאה עולה על 0.5 מ"מ אסורה בשימוש במכונה, וגלגלת הדבקת ההטבעה צריכה להיות מסומנת מחדש{{2} ולסמן מחדש את הראש הגדול והקטן; שנית, הימנע מגודל גלגלת ההדבקה של שתי יחידות סמוכות הפונות לאותו צד. באמצעות האמצעים לעיל, הבעיה של הדפסת יתר לא מדויקת הנגרמת על ידי קטרים ​​שונים של שני הקצוות של רולר הגומי ההטבעה בעצם מתבטלת.

02

שיטת התאמת קרטון

יש בדרך כלל שתי דרכים להתנגש בין התפרים האמצעיים של הקרטון של הקופסה, האבזמים הקעור והקמור מתאימים והקצה המשופע ב-45 מעלות פתוח. יש בדרך כלל שתי דרכים להתנגש בתחתית הקרטון ובצלחת התחתונה, כלומר האבזמים הקעורים והקמורים והקצוות הזוויתיים-.

לאחר אימות-לטווח ארוך, בין אם מדובר במכונת גיבוש אוטומטית או בפעולה ידנית מסורתית, המבנה של שיטת התאמת האבזם הקעור והקמור יציב ויציב יותר, והסבירות לזוויות גבוהות ונמוכות נמוכה יותר. עומק אבזם קעור וקמור=עובי קרטון -0.1 מ"מ, עם הבדל של 1 מ"מ בין רוחב המצבים הקעור והקמור; אבזם החריץ בתחתית הקופסה מעוצב ברוחב של 20 ~ 35 מ"מ; האבזם הקעור והקמור בתפר האמצעי מתוכנן לפי המרחק בין שני הקצוות בחמישה חלקים שווים של 20 מ"מ.

03

קו סכין שיניים

ניתן לעצב את כיסוי הקופסה מקרטון תעשייתי שצריך להדביק עם רפידות שלפוחיות וסרטים עם סכיני שיניים למיקום. יש לעצב את המיקום שבו צריך לקרוע את הקרטון בעזרת קו סכין שיניים כדי להפחית את החריץ לאחר הקריעה.

04

קו סכין שיניים

רוחב הסלוגן הוא 18 ~ 25 מ"מ, בדרך כלל 20 מ"מ. החלק האחורי של הפתח של קופסת החבית מנוקב למחצה בסכין, ו-1/3 נותר ללא חתך בהתאם לעובי הקרטון.

05

דרישות חריצים

זווית החריץ צריכה להיות ברורה בציור תבנית הסכין, וזווית החריץ של מוצרים שונים בתהליך הקיים מוצגת בטבלה 1.

טבלה 1 זוויות חיתוך של קרטון תעשייתי

שיקולי הטלה

גדלי הנייר הסטנדרטיים בתעשייה הם 787×1092 מ"מ עבור גיליונות מלאים ו-889×1194 מ"מ עבור גיליונות גדולים, עם רוחב גליל של 787 מ"מ ו-889 מ"מ. בדרך כלל, הממד הראשון של הנייר הוא הרוחב, והממד השני הוא האורך, כלומר, כיוון הסיבים.

בעת סידור ההטלה, נסה ליישר את רוחב הנייר עם הגדלים הסטנדרטיים של 787 מ"מ או 889 מ"מ כדי לחסוך בנייר. יצרני נייר לא צפויים לשנות את הרוחב הזה אלא אם כמות ההזמנה תגיע לכמה מאות טונות. כדאיות התאמה אישית של אורך הנייר גבוהה יחסית.

01

הטלת גוף תיבה

בעת הטלת גופי תיבה מרובים, יישר את ראש-ל-ראש או ראש-ל-זנב, כאשר הגיליון המרכזי סימטרי באמצע כאשר משתמשים בשלושה גיליונות, ונסה ליישר את מיקומי החיתוך בהגדרת שלושת-הגיליון.

02

הטלת מכסה קופסה

עבור מכסי קופסאות, חבר את זנבות הקרטון התעשייתי בחיבור של שני- גיליונות, חבר עם תבנית מרכזית או חיבור מנוקד, ולאחר מכן המשך בהטלת- גיליונות מרובים.

03

הטלת נייר interleaf

עבור נייר שוך נמוך עם יחס אורך-ל-רוחב גבוה בגיליון בודד, בעת הטלת גיליונות מרובים, ודא שהצד הארוך של הגיליון הבודד אנכי לאורך הנייר, כשהצד הארוך מקביל לרוחב הנייר. בדרך כלל, הממד הראשון של גיליון בודד הוא אופקי לגרגר.

04

נקודות חיבור

חבר בין גיליונות באמצעות נקודות מנוקדות, ברוחב של 0.8 מ"מ, כדי להקל על ייצור החיתוך.- הנח את הנקודות על קו החריץ V- או משני צידי ההטבעה, הימנעות מחריצים, פתחים או אזורים גלויים.

באמצעות מחקר, ניתוח ופרקטיקה של ייצור במהלך השנתיים האחרונות, החברה הקימה מספר קווי ייצור, כולל קווי ייצור אוטומטיים עבור-תיבות פתוחות, קופסאות טלסקופיות, קופסאות בסגנון-ספר וקווי ייצור ידניים מסורתיים. טכנולוגיית התהליך והמפעילים מגיעים כולם מתעשיית הקופסאות המתקפלות הרגילות הקודמת. כושר הייצור גדל מאפס ל-80,000 יחידות ליום.

בין אם המבנה פשוט או מורכב, וללא קשר לשינויים בנייר המשטח או במצע, ניתן ליישם אותו על פי העקרונות הנפוצים לעיל. כל עוד ההתאמה של הממדים ברורה - ממדים פנימיים של רכיב חיצוני לממדים חיצוניים של רכיב פנימי, בהתחשב בעובי חומר, עובי לא דחוס ועובי לא חתוך - פרויקטים חדשים יכולים להפחית את מכשולי הייצור ולהיכנס במהירות לייצור המוני.