תצוגה

גורם ותגובות של שמונה כשלים נפוצים בסרט

Jun 17, 2019 השאר הודעה

גורם ותגובות של שמונה כשלים נפוצים בסרט

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצרים, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net


מאמר זה מארגן באופן מקיף את הסיבות ואת הנגד של שמונה סוגים של תקלות נפוץ לראות את תהליך ההדפסה gravure הסרט, כך שתוכל לבדוק כאשר אתה נתקל בבעיות.


ביטול שמונה כשלים בהדפסת סרטי פלסטיק


1, הצבע אינו מותר


(1) מתח הסרט משתנה כדי לשנות את צבע ההדפסה האורך.


יש לכוונן כל התקן בקרת מתח, כגון התאמת בלם התוף של התקן ההתפלה; קביעת מהירות הסיבוב של הגלגל באופן סביר; הגדלת כוח החיכוך של משטח הגלילה; התאמת המתח המתפתל של המותח.


(2) לצילינדר ההדפסה יש הבדל בקוטר, והקטרים של צילינדרי הצבעים הראשונים, השני והשלישי מתעבים או מדללים באופן עקבי, וכתוצאה מכך צבע ההדפסה האורך משתנה.


צריך להיות צלחת מחדש.


(3) צפיפות קו הכלל אינה מספיקה, וצבע ההדפסה מקוזז לאורך זמן.


רגישות של photocell צריך להיות מותאם ואת הדבק של הצלחת יש לבטל.


(4) גלגלי ההדרכה אינם מקבילים, לחץ הדפוס אינו מאוזן, והצלע של גליל הצלחת וגליל הרושם גורמים לבעיות כמו רטט לרוחב של הסרט ורופפים בצד אחד, מה שגורם לרישום צבעוני לא יציב.


יש לבצע התאמות ממוקדות.


(5) בורג ההתאמה בקצה הפיר של צילינדר הצלחת הוא רופף, גורם לצבע לרוחב להיות יציב.


יש להדק את הידוק הברגים.


(6) אם לחץ המגע של גליל הגומי ואת גליל הפרחים גדול מדי, הדפוס המודפס יפיק דפוס כפול.


יש לכוון את לחץ המגע כדי להפוך את הדפוס המודפס לבהיר.


2, המשטח המודפס מנומר


(1) צמיגות הדיו נמוכה מדי או שהזרימה חלשה.


יש לכוונן את צמיגות הדיו באופן המתאים לצמיגות הדיו בינונית והנוזילות טובה.


(2) עומק הצלחת עמוק מדי או שזווית הלהב אינה מותאמת כראוי.


יש לכוון את זווית הלהב באופן מתאים או לציפוי מחדש.


) 3 (בקרת לחץ הדפסה לא נכונה.


יש להתאים כנדרש.


(4) המשטח של החומר המודפס הוא סטטי מדי.


יש לחסל חשמל סטטי.


(5) ייבוש דיו לקוי.


יש לחזק את הייבוש, כגון תנאי אוורור וייבוש משופרים.

3, משטח משטח קצף

(1) אם פני השטח של הדיו כבר קרום הדיו הפנימי אינו יבש, לאחר הקרום נשבר, תא דמוי המכתש נוצר, אשר נגרמת בעיקר על ידי ייבוש מהיר.


יש להשתמש בטמפרטורות נמוכות בטמפרטורות נמוכות בטמפרטורות נמוכות של טמפרטורות נמוכות, ויש להשתמש בדיו לייבוש איטי ככל האפשר.


(2) בתהליך ההדפסה, כמות גדולה של בועות אוויר נוצרות במפרק הדיו, ובועות האוויר דבקות בגליל ההדפסה, כך שהנקודות של הדפוס המודפס נעלמות חלקית או שהתבנית מטושטשת.


יש לשמור על הדיו בצמיגות נאותה, יש למזער את טיפת הדיו, ולהשתמש במשאבת זרימה כדי למנוע בועות אוויר להיכנס לדיו.


4, את פני השטח מודפס יש אגס דפוס העור


אם הדיו החותם מומס ומתערבב בחלקו עם הדיו הצבעוני השני כשהוא מודפס יתר על משטח ההדפסה המיובשת, ייווצר דפוס מודפס על המשטח המודפס.


אחת מהן היא להתאים כראוי את צמיגות הדיו; השני הוא שצריך לשלוט על מהירות ייבוש; השלישי הוא לקבוע את עומק הצלחת סביר.


5, ספיגת דיו לקויה


כאשר פני השטח של סרט המוצר מודפסים בצבע רב, כאשר הדיו של הצבע השני מודפס על סרט הציפוי של צבע אחד, אם הקליטה לקויה, הנקודות לאחר העברת הדיו נעשות למצבים עצמאיים, וצבע הנקודות עמוק. חוסר האחידות של החלקים האחרים קל יותר. זה לא קשור לכמות העברת הדיו או אי ההרמוניה, והיא קשורה בעיקר להתפשטות דיו נקודה לאחר ההעברה.


בהקשר זה, אחד הוא להשתמש ממס היסטרזה בדיו צבע השני; השני הוא להזיז את להב הדיו השני קרוב ככל האפשר לכיוון ההדפסה; השלישי הוא כי דיו לאחר צבע השני צריך להיות לחצה קלות ככל האפשר; הצבע השני הוא עמוק; החמישי הוא להשתמש סוכן צמצום בדיו צבע הקרקע; השישי הוא להגדיל את מהירות ההדפסה באופן מתאים.


6, גליל ההדפסה לובש מהר מדי


(1) מגרד הוא עבה מדי.


להבים דקים יש להשתמש במקום.


(2) לחץ המגע בין המגרד לבין גליל ההדפסה גדול מדי.


לחץ המגע בין השניים צריך להיות מותאם כראוי.


7, הלהב לובש מהר מדי


(1) הלהב דק מדי.


להבים עבים יותר יש להשתמש במקום.


(2) לחץ המגע בין הלהב לגלגל ההדפסה גדול מדי.


לחץ המגע בין השניים צריך להיות מותאם כראוי.


8, הרשת חסומה


(1) במהלך תהליך ההדפסה, ככל שהממס מתאדה הרבה, צמיגות הדיו גדלה וגורמת לסתימת הדיו בתוך החוט.


יש להסיר את הדיו היבש באופן קבוע.


(2) כאשר מיקום המגרד רחוק מגלגל ההדפסה, קוטר רולר הפלטה גדול או שעומק גלגלת הצלחת שנכנסת למיכל הדיו אינו מספיק, האוויר החם המנופח מהמכונה משפיע על הדיו שעל המדפסת. פני השטח של רולר הצלחת, אשר עשוי לגרום לחסימה קשה.


יש לבצע התאמות ממוקדות.


(3) הדיו מעורבב עם זיהומים לגרום לחסימה.


יש להסיר את הזיהום ואת צבעי הסינון.


(4) במהלך תהליך ההדפסה, טמפרטורת ההפעלה גבוהה מדי, וגורמת להתמוסס הממס בחוט הגלילה של הצלחת מהר מדי, וגורם לסתימת הצלחת.


נסו להקטין את טמפרטורת הפעולה.


(5) עומק חרוט של רשת רול אינו מתאים.


צריך להיות צלחת מחדש.

שלח החקירה