דיון קצר על קיזוז מכונת חיתוך Gravure
אנחנו חברת דפוס גדולה בשנג'ן סין. אנו מציעים את כל פרסומי הספרים, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת ספרים בכריכה רכה, מחברת כריכה קשה, הדפסת ספריאל, הדפסת ספרים על אוכף, הדפסת חוברות, קופסא אריזה, לוחות שנה, כל מיני pvc, עלוני מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות, הכל סוגים של מוצרי נייר מיוחדים להדפסת צבע, משחק cardand וכן הלאה.
למידע נוסף אנא בקרו באתר
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
מכונת הדפסת gravure היא מכונת דפוס יעילה ואיכותית, הנמצאת בשימוש נרחב בייצור חומר דפוס אריזה. בשל מחזור הפלטות הארוך וחיי השירות הארוכים שלו, הוא מתאים במיוחד להדפסת מוצרים עם קו ארוך ונפח גדול.
מכונת הדפסת הכובש מתאימה לאריזות והדפסת סרטים פלסטיים, ומתאימה גם לייצור דפוס נייר. ביניהם, לאחר שהחומר המודפס מסוג הסרט מודפס לרולדה, נוצר השקית המורכבת שלאחר רצף, ותהליך החיתוך סביר ובוגר ולא ידובר כאן. מאמר זה דן רק בשיטות בהן יש להשתמש בתהליך שלאחר העיבוד של מוצרי gravure על בסיס נייר.
ישנם מספר לא מבוטל של מוצרי gravure בקטגוריית קרטוני האריזה, במיוחד מארז הסיגריות. כעת קח דוגמא את ייצור מארזי הסיגריות, השווה את תהליך הייצור המסורתי עם תהליך הכריתה הלא מקוונת כדי לנתח את היתרונות והחסרונות שלו, והעלה דעות וחוות דעת. התעשייה דנה יחד.
מכונת הדפסת הכובש מאמצת את שיטת הייצור של האכלה ופריקה מבלי לעצור את המכונה. לאחר הדפסת צבע אחר צבע, הוא נלקח לרולדה ומוריד. לאחר שנלקח במצב לא מקוון, החומר המודפס בצורת גליל נחתך ונחתך באורך הדפסה בודד על ידי מכונת כיול חיתוך צולב. החומר המודפס היחיד שנאסף על ידי החיתוך והחתך נתון לשדרה, הזחה, חיתוך מתים, גרוטאות, איסוף, בדיקה ואריזה; אם החומר המודפס זקוק להטבעה חמה או לסימון לייזר כדי שיהיה חם, יש צורך להגדיל את התהליך, וליקויי התהליך שלעיל הם תהליכים רבים, מה שמסביר את השטח גדול, מספר המכונות בהן נעשה שימוש גדול ויש הרבה אנשים. לעיתים ההפרעה הלא מקוונת של חומר הדפסת הגליל נקטעת בתהליך הנגדי, וחורג מהדיוק של הגיליון. דרושים מספר רב של אנשי פיקוח וחלל עבודה גדול. מכיוון שהשבר מיועד לתהליך הבא, יש להשאיר כל הדפסה באורך של 15 מ"מ לפחות, מה שגורם ישירות לאובדן נייר ומגדיל את עלות הייצור. אם אתה זקוק להטבעה והטבעה חמות, חיתוך למות דורש לפחות על המכונה פעמיים, החומר יתעוות במחזור הסדנה בגלל שינויים בטמפרטורת האוויר והלחות, וכתוצאה מכך עלייה בקצב הגרוטאות. המצב לעיל ברור יחסית בענף. מכיוון שכל המפעלים משתמשים באותה טכנולוגיה שלמעלה, כולם על אותו קו התחלה בתחרות, אין לחץ תחרותי שמביא בשיטות חדשות ויעילות גבוהה.
זרימת התהליכים המסורתית תשתנה בהכרח עם התפתחות הטכנולוגיה התעשייתית. הראשונה היא לשנות את שיטת סלילת הכבידה המסורתית לשבירת המכונה, מכיוון שמבנה המבנה השבור נמוך, ומכונה הכריתה המקוונת הלא מקוונת מושמט. תהליך. מכיוון שמתח ההדפסה ומתח השבירה נמצאים באותו קטע מתיחות כאשר המכונה נשברת, דיוק השבירה הוא מדויק יותר משבירת החוט התחתון, ולכן הוא נמצא בשימוש נרחב בפסי ייצור רבים של קו הדפסת gravure. יש לבצע הטבעה חמה ותהליכי עמוד שדרה, הזחה וכריתה למות באופן קונבנציונאלי, והתקדמות טכנולוגית משמעותית חלה בשיטה זו. על מנת לפתור את הבעיות הקיימות, מספר קטן של יצרני מכונות מיובאים אימצו את תהליך ההטבעה, החיתוך והגבייה. למרות שהטכנולוגיה מומשה כעת, ישנם חסרונות רבים. הניתוח הוא כדלקמן:
מכיוון שמכונת דפוס הכבידה עובדת במהירות גבוהה מבלי להפסיק את המכונה, שיטת קבלת הנייר המסורתית היא שיטה להעלאת הקלטת במהירות, והמפרק אורכו כמה עשרות סנטימטרים כחומר הדפסה בשכבה כפולה, וכוח הכבידה קבוצת ההדפסה היא רולר גומי בגלל גלגל ההבלטה. רטט קל עדיין יכול לעבור, אך כאשר הוא נכנס לתחנת הכניסה והכריתה הוא יגרום נזק רב להשפעה על הכניסה לגלגל וגלגל הגזירה, אשר יפחית את חייו ויעבור את דחיית הגרוטאות לאחר מהירות גבוהה. איסוף מוצרים מוגמר, מפרקים לא סדירים יגרמו לכישלון איסוף של תחנת הערימה של הנייר. ברגע שמכונת הערימה נכשלה, היא תגרום להפסקת קו הדפסת הכובש. לפיכך, בעת חיבור מכונת הדפסת הכובש, יש לתכנן את מנגנון ההרחקה ללא הפסקה. על מנת להבטיח מצב עבודה טוב לשיטת מפרק הישבן, מנגנון התפתל של מתנפח הכבידה מגושם ויקר. מכיוון שנייר העגינה מתבצע במהירות אפס, יש צורך לעצב את מתלה אחסון הנייר, חוזק המפרק והמתח. השליטה קשה, אחוזי ההצלחה המשותפים אינם גבוהים במיוחד והמערכת יקרה.
בנוסף, ישנה בעיה מסורבלת מבחינה טכנית. מכונת הדפסת הכובש נעצרת לפתע לאחר ההדפסה ובדפוס הכובש. אם התהליך נמצא בתהליך ההדפסה, יש להלחיץ את קבוצת הדפסת הכבידה לצורך לחץ. ההדפסה מוחלת פעם אחת, והחומר בתחנת החיתוך למות נשמר נקי מנייר בין התחנות, ויש להשתמש במצמד כדי להפריד את הכובש מהקטע שלאחר העיבוד. כמו כן, יש צורך לגרום לתחנת הכובש להריץ את הצלחת ואז ללחוץ אותה לשלב השני לפני שמכניסים אותה לייצור, ולשמור על הזיכרון בשלב המקורי כאשר לוחצים על הלחץ. לאחר הכניסה המחודשת, מיקומי ההדפסה והחיתוך אינם במקומם, המנגנון מסובך והפעולה קשה. והעלות הגבוהה, אך גם בגלל המורכבות של המערכת משפיעה על דיוק המיקום, אנו מאמינים כי השיטה לעיל אינה רצויה, למעשה, אין שימוש מוצלח בדוגמה. אולי אתה חושב שתפיסה זו היא שרירותית, האם אתה יכול לפתור אותה באמצעות כונן ללא פיר? כן! אם כל אחת מיחידות ההדפסה וכל אחת מיחידות העיבוד שלאחר העיבוד מונעות על ידי תיבת הילוכים נטולי סרוו AC, אין שום בעיה כמפורט לעיל. אנחנו לא מדברים על כמה יקר המערכת, ועלינו לקחת בחשבון את האמינות של מערכת החשמל כולה, מכיוון שיצרן הדפסת המערכת לא יכול להיות מצויד באנשי תחזוקה. עם זאת, עלינו לנתח את הערך שלא כדאי לעשות, מכיוון שתהליך ההדפסה צריך להיות עקבי במהירות, בטמפרטורה, בצמיגות הדיו ובתנאי הייצור ללא הפסקה על מנת להבטיח צבע דיו עקבי, הדפסים באיכות גבוהה ואיכות גבוהה. שיעור התשואה, כאשר הוא עובד בכל קבוצת צבעים, מחייב את המפעיל לפקח על מצב העבודה של כל קבוצת צבעים כדי להבטיח שלא ניתן יהיה להפסיק את הכישלון ולכבות את ההתקן. התהליך שלאחר העיבוד הוא לבצע ברונזה (כולל ברונזה קרה) על גבי המסך המודפס, כגון עמוד שדרה, כניסה, חיתוך מתים, ואפשר הפסקת הפעולות לעיל. הכיבוי אינו גורם לירידה באיכות וגידול בפסולת, על פי הדרישות הבסיסיות לפעולות הדפסה ופעולות לאחר עיבוד שונות. זה סותר לחבר בין שתי פעולות שונות המבוססות על תהליכים. כאשר התהליך שלאחר העיבוד הוא ביול חם, אי אפשר לתכנן מערכת ללא הפסקה עבור גליל הסרט שישמש, ויש לכבות את גליל הסרט. ברגע שמתרחשים איסוף המוצר ודחיית הפסולת, יש צורך להפסיק את המכונה ולפתור בעיות. לדוגמה, הייצור הרציף ישפיע בהכרח על איכות ההדפסה ועל שיעור התשואה. ברגע שמכבים את העיתונות הקבוצתית הצבעונית ומופעלים מחדש מהלחץ, ניתן להעלות על הדעת פסולת.
באמצעות הניתוח לעיל, אין צורך לשבור את הסליל המודפס על מכונת ההדפסה בכובש, אך הסליל נלקח במצב לא מקוון והמכונה מחוברת. זוהי בחירה נבונה לחבר בין התהליכים הבאים שצריך לעבד. ראשית, לאחר ביטול ההדפסה של הגליל, העמדה ממוקמת מראש על ידי מתח ובקרת מיקום, כך שניתן יהיה לממש את ההדפסה והמיקום החוזר של הברונזה (כולל זימון קר) לביצוע המיקום של סימון הלייזר, ואז ניתן לבצע עמוד שדרה, הזחה, דחיית פסולת ועבודת איסוף מוצרים מוגמרים. כל התהליך הוא רציף ובדרך אחת. לכן שינוי מהפכני זה שהושלם בתהליך שלאחר ההזמנה יכול להפחית את מספר המכונות במפעל הדפוס, לחסוך חומרי הדפסה, להפחית כוח אדם, לצמצם את שטח המפעל, לשפר את התשואה ולהקטין את צריכת האנרגיה. בקיצור, ישנם יתרונות וסיכויים רבים. אנשים. יחד עם זאת, תחרות קשה בשוק מכריחה אותך לבחור בחירה כזו.
הסיבה ליישום לעיל ברורה מאוד, והאפשרות אין עוררין. זה שווה לעובדה שיש מכונת כיול לחיתוך לשבירת העבודה. כעת הורחבה הפונקציה של מכונת החיתוך הצולבת של הכיול, ונוספו תחנות נוספות. עבודה משולבת.