האם יש בעיות תכופות בקווי הזחה בקופסאות יין? למה לא לנסות את הטריק הזה!
בייצור יומיומי, גיליתי שלאחר הדבקת משטח הצבע של קופסת יין, קווי ההזחה על פני הצבע מציגים את הבעיות הבאות: אם בליטת קו הקמטים עמוקה מדי, לאחר מריחת דבק במכונת הדבקה, ייתכן שהחריץ לא יתמלא במלואו, וכתוצאה מכך דבק ריק לאחר יצירת קופסת היין; אם הבליטה של קו הקפל רדוד מדי, נדרש קיפול- מראש במהלך העיצוב. בדרך כלל, קווי הקמטים מורמים לעתים קרובות מדי, וכתוצאה מכך דבק לא שלם ודבק חלול לאחר גימור הצבע. יש סיכוי גבוה יותר להתרחש קווי קפל כפול מכיוון שקווי הקמטים מרווחים יותר. במאמר זה, אתייחס לבעיות מסוג זה על ידי שיפור אפקט היציקה, צמצום הזמן הדרוש לכיוונון חיתוך-התבנית ושיפור יציבות קו הזחה.
לפני השיפור, החברה שלנו השתמשה בדרך כלל בחוטי להב בגודל 23.8 מ"מ המותאמים לקווי קפל מחודדים של 22.9 מ"מ. בהתאם לעובי הגימור הצבעוני, תבנית הבסיס נבחרה עם רצועות קמטים של 0.3~1.0 מ"מ, והגב של לוחית הלהב השתמש בתבנית בסיס עם דבק בסיס כדי לפצות על הלחץ. לגישה זו יש את הבעיות הבאות:
(1) יש להתאים ולהדביק את פס ההזחה בהתאם לקווי הזיחה של הלהב, תוך העברת השקע מלוחית הלהב לתבנית הבסיס. אם המיקום הוא כפול-, ההתקנה קשה בגלל רוחב רצועת ההזחה עצמה. יש להתקין את פס ההזחה בשני תשלומים דרך קו הזיחה של התבנית. עבור מתכות עם קווי הזחה רבים, העברת פס ההזחה דרך חריץ הפלטה דורשת פרק זמן משמעותי להתקנה. היות ופס ההזחה מותקן על ידי הצמדת הפס לקו ההזחה של לוחית הלהב ולאחר מכן העברתו לתבנית הבסיס, שיטה זו עלולה לגרום לכך שקצה פס ההזחה לא יודבק במלואו. לאחר חיתוך המות-, הקצוות של קווי הקמטים הדקורטיביים ייראו מדורגים, וישפיעו על האסתטיקה וההדבקה של הגימור.
(2) השתמש ברצועות קמטים כדי להתאים לעוביים שונים של משטחי צבע; יש להתאים את עובי רצועת הקמטים המשמשת בכל עת. אם חותך התבנית חסר ניסיון ואינו שולט כראוי בעובי רצועת ההזחה או הלחץ של נייר גיבוי מקומי, ייתכן שהחריצים יהיו עמוקים מדי או רדודים מדי לאחר חיתוך התבנית.- יחד עם זאת, בשל ההתאמה בין פס הקמטים לגימור הצבע עצמו, גם משך הזמן הנדרש לטייפ תיקון הבסיס להנחת הבסיס הוא ארוך יחסית.
(3) קצוות או פסולת הנופלים לתוך החריצים של פס ההזחה עלולים לגרום בקלות לחורי חריטה או לגרום לגרוטאות אצווה; פסי ההזחה עשויים מפלסטיק ובעלי חיי שירות קצרים יחסית.
(4) בעת יצירת הגימור בצבע תיבת היין, אם הדבק מיושם עמוק מדי, קו הזיחה לא יוחל במלואו, וכתוצאה מכך דבק ריק על קופסת היין; אם קו הקפל רדוד מדי, בעת יצירה ידנית של גוף הקופסה, כל קווי הקמט חייבים להיות מקודמים-, הדורשים עבודה נוספת, והקיפול- מראש עלול שלא להתקמט במלואו בקפל, מה שיגרום לבזבוז צבע הנייר.
(5) עבור משטחים צבעוניים עם צלחות וחריצים רבים, זמן התקנת המכונה הנדרש הוא ארוך יחסית; כמה מתות עשויות להזדקק ל-4 ~ 6 שעות להתאמת המכונה.
בחר סוגים שונים של קווי קפל על סמך עובי הנייר
באמצעות הניתוח שלי, גיליתי שהחומרים והעובי הנפוצים עבור גימורי צבע של קופסאות יין הם בעיקר נייר מיוחד של 150~250 גרם/מ"ר בעובי של 0.17~0.28 מ"מ; נייר כרטיס כסף 215~275 גרם/מ"ר בעובי של 0.26~0.34 מ"מ; עבור משטחים צבעוניים עם ציפויים עבים כמו סרט מוברש או עובי סרט כוכבי, העובי הכולל של משטח הצבע יכול אפילו לעלות על 0.5 מ"מ.
באופן כללי, יש להתאים את עובי הנייר וגובה קו הקפל. ככל שהנייר עבה יותר, גובה קו ההזחה קצר יותר; לעומת זאת, ככל שהנייר דק יותר, כך גובה קו ההזחה גבוה יותר. לחיצה המחודדת המקורית היה הפרש גובה של 0.9 מ"מ בין החריץ לקו הלהב, תוך הסתמכות מלאה על פסי הזחה ונייר גיבוי כדי לתאם את חריצות החיתוך-. פסי ההזחה עשויים מפלסטיק, בעלות חיי שירות קצרים, והפרש הגבהים בין שקע הקצה לקו הלהב גדול מדי. שיטת החיתוך-ת גורמת ליציבות שקעים גרועה.
המחבר בחר בשקע מחודד בגודל 23.4~23.6 מ"מ כדי להתאים לקו החיתוך של 23.8 מ"מ, תוך הפחתת הפרש הגובה בין חריץ הקצה לקו הלהב, תוך שמירה על הפרש הגובה ב-0.2~0.4 מ"מ. העובי של משטחי הצבע החתוכים- הוא בדרך כלל 0.2~0.3 מ"מ, מה שמקצר מאוד את הפרש הגובה בין קו ההזחה לקו הלהב ומשפר עוד יותר את היציבות של חריצים לחתוך התבנית.- בשל שיטת ההתקנה וגובה פס ההזחה, קיים צורך דחוף בחומר תבנית בסיס שיכול להחליף את פס ההזחה.
התאם את תבנית הבסיס
בעת שימוש ברצועות הזחה בתבנית הבסיס, קיימת בעיה שבה מצבי הזחה הכפולים קשים להתקנה, מה שהופך את זמן ההתקנה ל-גוזל ועבודה-אינסופית. גובה רצועת הקפל הוא בדרך כלל 0.3 ~ 1.0 מ"מ, רוחב החריץ האמצעי הוא בדרך כלל 1.2 ~ 3.0 מ"מ, ורצועת ההזחה עצמה בדרך כלל ברוחב 5.5 מ"מ. טיפול בזחות כפולות מטריד במיוחד. יש ללחוץ תחילה צד אחד של השקע הכפול החוצה, לאחר מכן יש להתקין מחדש את רצועת הקמטים, ולאחר מכן יש להתקין רצועת קמטים נוספת בדחיפות לפני שרצועת השקע השני נלחצת החוצה באמצעות מכונת חיתוך{10}}. לאחר התאמת גובה רצועת ההזחה, מציאת חומר תבנית בסיס יציב הופך למגבלה הגדולה ביותר עבור חיתוך תבנית-; חומרים רכים מדי או קשים מדי אינם מתאימים בעליל. המחבר בחר להשתמש בקווי הזחה של 23.4~23.6 מ"מ, עם הפרש גובה של 0.2~0.4 מ"מ בהשוואה לקווי להב של 23.8 מ"מ. לאחר הסרת העובי של גימור הצבע, יש לבחור את עובי החומר להחלפת תבנית הבסיס בין 0.1 ~ 0.3 מ"מ. השינוי בעובי החומר הבסיסי קטן יחסית, מה שמשפר עוד יותר את יציבות החיתוך של התבנית.{23}
לכן, בחרתי תיקון טפלון בעובי של 0.18~0.30 מ"מ. כפי שמוצג באיור 1, תחילה חברו את תיקון הטפלון בחלק אחד לתבנית התחתונה, ולאחר מכן השתמשו בתבנית כדי לחתוך את התבנית התחתונה לריק. לאחר לחיצה החוצה את צורת הלהב וקווי הקמטים על תבנית הבסיס, השתמשו בלהב כדי להסיר אזורים אחרים מלבד חיתוך מתים.- בשיטת החיתוך- הזו, רצועות קמטים נלחצות החוצה בלחיצה קשה. ההשוואה של מוצרים מוגמרים עם השפעות הזחה שונות מוצגת באיור 2.
איור 1: שיטת התקנת תיקון טפלון על התבנית התחתונה
איור 2 השוואה של מוצרים מוגמרים עם השפעות קמטים שונות
לאחר שיפור החיתוך של מצב הקמטים הקשה-, קווי הקמט האחורי חלקים יותר, הבליטה המוגזמת הכוללת של קווי הקמטים משתפרת, ומדרגות הקצוות כמעט נעלמות. זה מקל על מריחת הדבק בתהליכים מאוחרים יותר, וניתן לקפל נכון את הקיפולים הקדמיים. לאחר עיצוב הצד המודפס, נושא הדבק הריק משתפר משמעותית. יחד עם זאת, זמן ההתקנה של התבנית הבסיסית נחסך מאוד - מה שנדרש בעבר כ-4-6 שעות להתקנת רצועות קמטים יכול להיעשות כעת תוך שעה. ברגע שלחץ תבנית הבסיס שווה, ניתן להתאים את נייר הלחץ עם נייר גיבוי, המצריך התאמות מקומיות קלות בלבד, מה שגם חוסך זמן עבור הוספת נייר גיבוי ידנית. בנוסף, מדבקות טפלון מותקנים כמכלול, מה שמספק לחץ אחיד יותר בהשוואה לרצועות קמטים ומאריך את תוחלת חיתוך התבנית.{10}
מאמר זה מבצע אופטימיזציה של-קווי הקמטים וקוביות הבסיס באמצעות שיפורים קשורים. קווי קמטים עם קצוות חדים של 23.4-23.6 מ"מ נבחרו כדי להחליף את אלה של 22.9 מ"מ, ובמדבקות טפלון בעובי של 0.18-0.30 מ"מ נעשה שימוש במקום רצועות קפל בעובי 0.30-1.00 מ"מ. זה פתר את בעיית הדבק בקפל, צמצם את הזמן הדרוש להתאמת לוחות התבנית ושיפר את יציבות החיתוך של התבנית.{10}