יישום דיו על בסיס מים בקרטון
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצרים, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
בקריאה להגנה על הסביבה, לחסוך באנרגיה, להפחית את זיהום המיחזור ואת הייצור בטוח. אריזות הדפסה של סין על בסיס צבעי דיו מדורגות ראשון בצבעי דפוס אחרים באריזה תוך מספר שנים בלבד, כאשר 35% מהשימוש בהן. ככל דיו הדפסה באיכות גבוהה דיו, במיוחד דיו להדפסה על בסיס מים, חזק יותר את מאפייני ההדפסה ואת הצרות טווח ההתאמה. מתוך עמילן רגיל, דקסטרין כדי shellac, קזאין, ליגנין נתרן; מ שרף שונה שרף שרף malic כדי שרף קופולימר סטירן אקריליק, אפילו שרף תחליב פולימר עם מבנה פגז הליבה ומבנה הרשת. הם נקראים כל צבעי דיו מבוססי-מים ללא יוצא מן הכלל.
בסין, מספר הדפוסים המשמשים באריזות ומוצרי דפוס גדל מדי שנה, במיוחד בצורה של סטנסילים מסך וגילוף גמיש, אבל רובם מצעים נייר עבור קליטת התקשורת הם הדפסה gravure. בפרט, פלסטיק מצעים אלומיניום לסכל בשימוש בתקשורת שאינם סופגים רק לאחרונה הבנתי כי מכונות סיבוב מודפסים על חומרים סליל. ההתקדמות של טכנולוגיה זו מראה כי דיו לשטוף הפך בוגרת יותר ויותר. נכון לעכשיו, הדיו זוהה "דיו לא רעיל" על ידי מינהל המזון והתרופות האמריקני.
מהירות הפיתוח של דיו עושה קשה דיו אחרים למצוא. בעבר, הדיו על הנייר יש מבריק עני, עמידות מים, הדבקה לקויה, קושי overprinting, דהוי ו דוהה, ואת המוצר קל עיוות ואת זווית אחידה שופרה. זה יתרון מאוד לקידום היישום של דיו מימית קרטונים קרטונים. בנוסף, בדיו יש מאפיינים של פיצוץ, אין סכנה תחבורה "אין זיהום, אין רעילות, וכו 'ומשתמשת במים כדי להתאים את דרגת הקידוח ולנקות את ציוד ההדפסה, אשר מפחית את עלות הייצור ועוצמת העבודה. וכדי להפחית את סכנות הבטיחות של ייצור והובלה ושימוש ביחידות. השימוש הנוכחי של דיו הולך וגדל, ולמרות האיכות, ישנם עדיין כמה חסרונות, אבל הבטיחות מוכרת על ידי תעשיית האריזה והדפוס.
במשך יותר מעשר שנים, דיו ושטיפה שילבו את המאפיינים של אריזות וחומרי הדפסה שונים ביישום ההדפסה והייצור של הייצור, ותפסו היטב: 1 חומר יצירת הסרט בדיו שומר על מילוי הפיגמנטים על המצע . והדיו מסופק עם גוף שאינו מקל; 2 יכול להפוך את הדיו יש פילוס מספיק, ריבוי מבריק על חומר ההדפסה; 3 יש יעילות גבוהה הרטבה סוכן ללבוש התנגדות: 4 לשמור ולשפר פיגמנט פיגמנט ו printability; 5 יכול להיות מספיק רזולוציה הדפסה, אבל יש התנגדות מים מסוימים לאחר ייבוש. דיו קונבנציונאלי הוא שונה כדי להשתמש במתחם פולימר מסיס במים פשוטים כגון casein, shellac, שרף אלכוהול פוליוויניל או כמו כקלסר דיו, אשר אינו עמיד לחיכוך ומים. לכן, עבור הבלטות גמיש סיבוב ומערכות דיו gravure, קלסרים דיו מימית כגון חומצה אקרילית חומץ חומצה polyacrylic שימשו, אשר נגזרו מן האתיקים glycol בעבר (אשר metabolize לייצר חומרים מזיקים כגון חומצה אלקוקסיתית). השתנה מסדרת פרופילן גליקול אתר (מטבוליזם לייצר כמעט 1,2-propanediol לא רעיל.סוף סוף מפורקת לתוך דו תחמוצת הפחמן והמים, הרעילות היא נמוכה מאוד.יש גם דיו שאינו מיזם ייזום מימית אשר ייכנסו לשוק ) כדי להכין דיו שאינו רעיל. רוב אלה משמשים כיום.
הקשר בין תנאי ההדפסה לבין מהירות מבריק
1. דיו המבוסס על מים להדפסת קופסאות גמישות מלאות מים ומכתבי סיגריות עבור שקיות נייר אריזה, ספרים, קרטונים, קרטונים, מנות סיגריות, ועשור. למרות נייר דיו gravure המיוצר על ידי שרף אקריליק פולימר גבוהה יכול לענות על דרישות ההדפסה של מוצרים באיכות גבוהה עם דרישות איכות הדפסה גבוהה, מומלץ להשתמש דיו ללא מים ללא יוזם.
2. לטמפרטורה וללחות של בית המלאכה להדפסה יש השפעה רבה על מהירות הייבוש והבהב של סרט הדיו המודפס. טמפרטורה היא הגורם העיקרי המשפיע על פילמור חמצון, תנודתיות, סרט דיו חזק. לכן, בקיץ ובחורף בדרום החוף ואת אזורי הרמה הצפוני, ההבדל מבריק לאחר ייבוש דיו ויצירת הסרט הוא כ 1 זמן. בשני המקרים בהם הלחות היחסית מגיעה ל -95% ול -65%, זמן הייבוש כמעט כפול מזה, והיובש וה- pH של הנייר וקופסת הנייר עצמה משפיעים ישירות על זמן הייבוש של המוצר המודפס.
3. חומציות יכולה לעכב את היווצרותו של פילמור חמצון והתנודות של הסרט דיו. עודף בסיסי יגרום לרטיבות פנימית ויובש, אשר ישפיעו על הידבקות הדיו על פני השטח של המוצר המודפס.
4. בגלל חמצן או נושבת או אפייה הוא גורם המקדם פילמור חמצון ו volatilization של דיו דיו חזקה, את מידת אוורור בחדר העיתונות ואת האופן שבו הדפסים מוערמים קשורות גם מהירות הייבוש של המוצר המודפס.
בעיות ופתרון בעיות של דיו ושטיפה
1. הגוון אינו מותר. דרגת קידוח הדיו נמוכה מדי או תוכן הפיגמנט במערכת הדיו קטן או טוהר הצבע הוא סטיית. הדיו מנותח וזורז במהלך ההדפסה, וההעברה גרועה. שלב את הדיו המקורי, כוונן את דרגת הקידוח, ערבב את הדיו ולאחר מכן הדפס, ובדוק אם לוח ההדפסה וגליל הדיו מזדקנים.
2. צמיגות אינה יציבה. הדיו הוא thixotropic, קצף, ממס הוא תנודתי. יש לערבב את הדיו באופן שווה ולאחר מכן להוסיף עם כמות מתאימה של defoamer (0.2%) כדי להוסיף כמות מתאימה של הממס כדי להשיג מאזן נדידה.
3. ייבוש ירוד. החותם לא היה יבש או אפילו דביק בזמן הצפוי. הדיו הוא קדח מאוד, ואת נייר הבסיס מיובש גרוע או פלסטיק ובד ספוג היטב מדי. מדולל את הדיו, כוונן את לחץ ההדפסה כדי להגביר את הטמפרטורה של המנהרה או את ייבוש המנהרה, או השתמש בדיו ייבוש מהיר. או להתאים את היובש. שנה את המצע להחליף את הגרסה הרדודה.
4. המתאר מטושטש. החלק המובהק של התמונה המודפסת מטושטש. הנקודה חלשה והטון אבוד. איכות צלחת ההדפסה אינה גבוהה. צלחת ההדפסה וגליל הדיו נמצאים במגע הדוק מדי, דרגת הקידוח של הדיו גדולה, והדיו גס והדיו מיובש מהר מדי והערבוב חלש. הכרית צריכה להיות מותאמת באופן שווה לכוונון לחץ ההדפסה. בעת התאמת חדירת הדיו, יש לערבב את המים והאלכוהול כדי לערבב את הדיו כראוי ולהתאים את התקן האוורור. אין לפוצץ את המקרה, על גליל הדיו, ולהגדיל את המהירות של קרצוף עם מים המכילים monoethanolamine או הוספת dimethicon 0.2% או להגדיל את חלקם של סוכן צימוד.
5. התמונה נמחצת מחוץ לתמונת שחול הדיו. איכות הצלחת רכה מדי או כרית היא גמישה מדי. לחץ המגע גבוה מדי. הדיו נמוך מדי והדיו נמוך מדי. שרטו את הצלחת כדי לכוונן את גובה הלוח כדי לכוון את לחץ ההדפסה או לחץ ידני להדפסה על המסך, כווננו את דרגת הקידוח כדי לשנות את הדיו בקידוח גבוה או לשנות את הדיו בקושי גבוה יותר ולערבב את הדיו בצורה סבירה.
6. העברה ירודה. לחץ ההדפסה אינו מספיק, הקושי של לוח ההדפסה גבוה מדי, עמידות המים של הנייר חזקה מדי, ואת גליל הדיו לובש ומידרדר. הגדלת לחץ העיתונות באמצעות דיו הידרופובי לבדוק את הבלאי של גליל הדיו ללבוש את ההזדקנות מוסיף TM-20. סוכן צימוד. החלף את anilox מתכת רול שחוסמת את הבלאי.
7. קשה להדפיסה, ושרוול הדפסת השוליים הרב-צבעים אינו מותר. צבע הדפוס הראשון בצבע דיו גדול מדי. הדיו הצבעוני הראשון מתייבש מהר מדי. יש להדגיש את הלחץ השני להדפסת צבע, והלחץ הראשון להדפסת צבע צריך להיות בהיר. הוספת כמות נכון של TM-200S צימוד הסוכן הפרטיות של דיו צבע הראשון צריך להיות מופחת ואת היובש של דיו צבע הראשון צריך להיות מותאם או צבע השני צריך להיות מודפס כאשר הסרט דיו לא יבש (להתגבר על ויטריפיקציה פני השטח ) הצלחת מתנפחת ובולטות כדי להחליף את הנייר.
8. הדיו מוקצף, והקצף גולש לאחר שהדיו מועבר במזרן הדיו של המדפסת. מערכת הדיו קצף מדכא יש מספיק זרימת הדיו, המים גדולים מדי, כמות מחזור המשאבה גדול מדי, ואת צינור דולף דיו רזה מדי. תוספת נאותה של defoamer (0.2% הוא מעורבב בצורה הטובה ביותר עם שני defoamers plasticizing בתוך ומחוץ) כדי להפחית את מחזור המשאבה כדי לחדש את הדיו החדש, כך שהוא לא לדלל יתר על המידה את צינור הבדיקה כדי למנוע דליפת אוויר.
9. pinholes כימי. הוספת נגד קצף סוכן עודף, הדיו הוא מדולל יותר מדי דיו נמוך דיו הוא דיו מדי. שים לב כי על 0.2% של סוכן defoaming נוסף. זה צריך להיות מעורבב עם הדיו המקורי ולאחר מכן מודפס מחדש.
10. הצלחת שחוקה. המגע הוא הדוק מדי, אוברפרינט כבד מדי, או מרקם של צלחת חזקה מדי. כוונן את המגע, כוונן את לחץ ההדפסה כדי להחליף את לוחית הצלחת או על משטח הפלסטיק של 3 מ"מ על גב הצלחת.
11. דיו דיו. נעשה שימוש בממס לא נכון (חלק מהמולקולות הפעילות מתחילות לקשר ליצירת מכלול בגודל קולואידאלי). מעורבב עם סוגים אחרים של דיו, אחסון לא נכון, colorantants טועה בדיו, דיו דיו במשך זמן רב. מוסיפים כ 2% סיליקה ג'ל או 0.3% TM-200 צימוד סוכן עם ממס עם מסיסות טובה, חותם ולאחסן את adjuvant פעיל.
12. הדבק הדבקה מלוכלכים / תהליך ההדפסה דבק מלוכלך שלאחר ההדפסה מחסנית מלוכלכת. חיכוך מתרחשת על מוט העברת הסרט הוא קילף כדי לגרום מכתים. מהירות הדיו היבשה איטית מדי, מהירות ההדפסה מהירה מדי, וחום האוורור אינו רך מדי. החלף את הדיו הקשה והוסף ממס הממיס במהירות (אתנול או אצטון) כדי להאט את מהירות ההדפסה ולהגביר את נפח האוויר.
.13 דיו דוהה צבע הדיו נמוג במהלך הדפסה או בערימה. מילוי מערכת הדיו הוא גם הסרת צבע פיגמנט טועה (חומצי ו עמיד בפני אלקלי). המוביל הוא חומצי מדי. פיגמנט הדיו אינו עמיד בחום. השתמש בדיו ייבוש מהיר או בדיו מיובש פחות. פיגמנט עשוי פיגמנט יציב עמיד בפני חום ועמיד אור, ומחליף מילוי סידן חסר צבע. מוסיפים אבקת נציץ אורגניים או נוגדי חמצון נוגדי חמצון או נוגדי חמצון ל -0.1% עד 0.3%.
14. קליפת תפוז מפוספסת. ההדפסה אינה שטוחה. המאפיין מפלס הדיו חלש מדי, הפלסטליזציה מוגזמת, והטיקסטרופי גדול מדי, לפעמים לרשת יש כתמים, הנייר אינו שטוח, קידוח הדיו גדול מדי, לחץ ההדפסה דק מדי, והמים גדול מדי. החלף את הדיו העבה יותר, הקטן את לחץ ההדפסה ושנה את עמידות המים של הדיו הטוב. השתמש בדיו אטום. שינוי פני השטח של המצע באיכות גבוהה כדי להגדיל את כמות מילוי (כגון אבקת טלק יכול למנוע שקיעה ולשפר פילוס). שנה את הדיו בצמיגות נמוכה יותר. אין לדלל את הצבע כדי להפחית את החשמל הסטטי.
15. הכתם הוא סככה (כתוש). לאחר ההדפסה כרוכה, נעה או משפשפת, הכתמים מכתימים את ההדפסים והאצבעות. הדיו אינו מותאם כראוי כדי להפחית את שרף במערכת הדיו או מסיסות של מערכת הדיו ממס ואת הקלסר הוא לא מאוזן, אבל הרטיבות של מילוי פיגמנט הוא עני, משטח הנייר מחוספס מדי או אלומיניום משטח פלסטיק הן חלקות מדי. הגדלת התוכן שרף מפחית את חלקם של מים ככל האפשר כדי לאזן את התוכן עם מסיסות.
16. סובלנות ירודה. עמיד במים, עמידות בפני שחיקה ואור, ועמיד בפני אלקלי. השתמש בדיו המתאים "ערך ה- pH של סרט הדיו החזק צריך להיות מבוקר בין 7 ל -7.5! החלף את הדיו העמיד לאור או הוסף 0.2% נוגדי UV או אבקת נציץ אורגניים כדי להשתמש בדיו רך יותר.
17. חסימת החסימה של הרשת. F גדול בשני הקצוות של גליל דיו הוא כמו שאריות דיו. מערכת הפיגמנט של מערכת הדיו אינה מנוטרלת על ידי הקלסר האלקליני ומונטרלת ומצטברת, והנייר מעורבב באבק נייר ובד שבבי פלסטיק. הפחת את מסנן לחץ הלחץ להדפסת הדיו. השתמש פיגמנטים עמיד פיגמנטים ותוספים פעילים אלקליין, ולהוסיף את הדיו המקורי עם צמיגות המתאים דיו שנדפסה עבור גישור.
ידע בסיסי בתהליכי אחסון ואחסון דיו
1. לאחר ההדפסה, יש לשטוף היטב את מכונת ההדפסה, גליל הדיו וצלחת ההדפסה. יש לטפל במי השפכים. מזרק הדיו צריך להיות אטום וחתום כדי למנוע ליפול לתוך האבק. שים לב כי הדיו יופרדו מיד לאחר המים חומצה חלודה חבית ברזל.
2. יש לשמור על הדיו במקום קריר כדי למנוע הידרדרות. למרות שזה מבוסס מים, אסור לגשת למקור האש בשל נוכחות של אלכוהול ממס כדי למנוע את נדיפים מלהתחמם.
3. לאחר פתיחת הקנה (קופסת יכול), זה צריך להיות מאוחסן בזהירות. לא להביא זיהומים, ולהשתמש בו עם פתוח. מנע את אמין ואמוניה של מערכת הדיו מלהיות יציב לאחר להיות volatilized. אור שקוף תופים אריזה (פחיות, תיבות) אינם זמינים כדי למנוע את החדירה של קרני אולטרה סגול ולגרום לחוסר יציבות בשמן.
4. אם הברק אינו בהיר, זה יכול להיות מותאם על ידי הוספת שמן טונג או שרף פולימרי בתוספת שרף אקרילי או הוספת מלח מגנזיום או סוכן צימוד TM.
5. אם הדיו נמוך מדי, הנזילות נמוכה מדי, האחסון קל לזרז או שהדפסה קלה לשקוע. מלח אלומיניום זול או פחמן לבן או בנטוניט ניתן להוסיף כמות נאותה.
6. מהירות הדיו היבש (כגון הבלטה יבשה של 100 שניות במשך 3-5 שניות) תלויה בתהליך הכבידה, הבלטה והדפסת משי.
7. עבור דיו להדפסה מסיסים במים שקשה לנקות, להוסיף sulphate triethyl או סוכן צימוד TM-2005, ולבסוף להוסיף זולה LLJ לכל מטרה ממס כדי לשפר את הריתור דיו או להגדיל את כמות הדיו כדי להפחית את יחס הדיו. הדיו יכול להיות מחדש מסוננים בשל חסימה גסה של גליל דיו מרקם. כתמי הדיו בעת ניקוי הדפוס, ניקוי לוח ההדפסה, ניקוי גליל הדיו וניקיון כלי הדלי מטוהרים באמצעות סינון או מכניסים לקרקע. הימנע זיהום שלה לסביבה.