יישום חזון מכונה בבדיקת איכות הדפסה

יישום חזון מכונה בבדיקת איכות הדפסה

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

ראשית, העיקרון עובד של מכונת ראייה מערכת ראייה

1. המשמעות של ראיית מכונה

חזון מכונה, כפי ששמו מרמז, משלב את העוצמה של מכונת בקרה אוטומטית עם חישה ויזואלית. התמונה אומרת שאנשים תופסים שינויים בעולם החיצוני דרך העיניים שלהם, ואז לנתח ולעבד אותם דרך המוח, לעשות שיפוט, ולבסוף להשלים את התנועות על ידי ידיים ורגליים. חזון מכונה הוא תהליך של העברת תהליך זה באמצעות התקן בקרה אוטומטי עם כוח מחשוב. באופן ספציפי, חזון מכונה מחליף את העין האנושית עם מצלמה ומשתמש במחשב במקום במוח האנושי כדי לבצע מדידות ושיפוט. מערכת חזון המכונה מתייחסת להמרה של אובייקט שנלכד לתוך אות תמונה על ידי מוצר ראיית מכונה (כלומר, מכשיר לכידת תמונות, מחולק CMOS ו CCD), ומועברים למערכת עיבוד תמונה ייעודי, על פי הפיקסלים הפצה בהירות, מידע כגון צבע מומר לאות דיגיטציה; מערכת התמונה מבצעת פעולות שונות על אותות אלה כדי לחלץ תכונות של היעד, כגון אזור, אורך, מספר, מיקום וכו ', ולאחר מכן פלט את התוצאות על פי סובלנות מראש ותנאים אחרים, כגון: גודל, זווית, היסט , מספר, מעבר / כשל, נוכחות / היעדרות וכו '. לבסוף, פעולת המכשיר באתר נשלטת על בסיס התוצאה של ההפליה.

טכנולוגיית ראיית מכונה היא נושא בינתחומי הכולל תחומים רבים, כגון בינה מלאכותית, נוירוביולוגיה, פסיכופיזיקה, מדעי המחשב, עיבוד תמונה וזיהוי תבניות. הוא מאופיין במהירות גבוהה, דיוק גבוהה, רמה גבוהה של אוטומציה ואינטליגנציה, ללא מגע, אובייקטיביות, אמינות גבוהה, כמות גדולה של מידע, פונקציות רבות, יעילות ייצור גבוהה. בגלל ראיית מכונה יש את המאפיינים האלה, בתהליכי ייצור אוטומטיים מודרניים, מערכות ראיית מכונה נמצאים בשימוש נרחב בתחומים של ניטור מצב, סיים ביקורת המוצר ובקרת איכות, והם נמצאים בשימוש נרחב מזון ומשקאות, קוסמטיקה, תרופות, חומרי בניין. וגם בכימיה, עיבוד מתכת, ייצור אלקטרוניקה, אריזה והדפסה, ייצור הרכב ותעשיות אחרות.

ראיית מכונה משמשת לבדיקת איכות בענפי הדפוס והאריזה. עיקרון העבודה הבסיסי הוא ללכוד (לרכוש) את התמונה על החומר המודפס עם מצלמה ולהשוות אותו עם התמונה הרגילה (תבנית) של המוצר המודפס במחשב. אם ההבדל נמצא, ומעבר לטווח סובלנות להגדיר, כלומר, נשפט להיות מוצר שאינו תואם. מערכת חזון המכונה היא הרבה יותר מסובך.

2. מבנה ועקרון העבודה של מערכת בדיקה ויזואלית

מערכת הבדיקה החזותית מורכבת בעיקר מארבע חלקים: מקור אור תאורה, עדשה אופטית, מצלמה, עיבוד מידע על תמונות ומפעיל.

2.1 מקור אור ותאורה

מקור האור תאורה מערכת תאורה הוא אחד המרכיבים העיקריים של מערכת הבדיקה החזותית כולו, משחק תפקיד חשוב מאוד, זה לא פשוט להאיר אובייקטים. קודם כל, מקור הארה צריך להיות מסוגל באמת לשחזר את צבע ההדפסה, וזה לא יכול לגרום לעיוות צבע. זה דורש כי ספקטרום האור של מקור האור צריך להיות קרוב לאור יום, ובמקביל להבטיח בהירות בהירות מספיק באזור תאורה כולו. אחידות; שנית, העיצוב של מקור האור ואת מערכת התאורה צריך להימנע כמה אזורים מיוחדים עם רפלקטיביות גבוהה על מוצרים מודפסים, כגון ברונזינג, לייזר סימני זיוף, וכו ', מה שגורם לתמונות שנאספו לגלוש, וכתוצאה מכך מופחת דיוק זיהוי או ללא זיהוי כלל; ביישומים מסוימים, יש גם לשקול כי שיתוף הפעולה של מקור האור ואת ערכת תאורה צריך להדגיש את כמות התכונה של האובייקט ככל האפשר, ואת ההבדל בין החלק להיות מזוהה לבין חלק חשוב צריך להיעשות כמו הרבה יותר כדי להגדיל את הניגוד. יחד עם זאת, מספיק בהירות הכוללת צריכה להיות מובטחת, ושינויים במצב של האובייקט לא צריך להשפיע על איכות התמונה. האור המועבר והמשתקף משמש בדרך כלל ביישומי ראיית מכונה. עבור האור המוחזר, המיקום היחסי של מקור האור ואת העדשה האופטית, המרקם של פני השטח של האובייקט, הגיאומטריה של האובייקט, הרקע וכו 'יש לשקול באופן מלא. בקיצור, בעת בחירת מקור האור ועיצוב מערכת התאורה, יש לקבוע את הגיאומטריה, בהירות התאורה, האחידות, המאפיינים הספקטראליים, היעילות המאירה וחיי השירות של מקור האור הנדרש בהתאם לתנאים הספציפיים של המוצר המודפס.

2.2 עדשה אופטית

העדשה האופטית שווה לעדשה של העין האנושית. איכות העדשה האופטית משפיעה על היכולת של מערכת בדיקה חזותית כדי לפתור אובייקטים, המשפיעים על הניגוד של התמונה ואת מידת ההדמיה ברור. איכות איכות הדמיה של העדשה, כלומר, מעולה או רע לתיקון אברציה, ניתן למדוד את גודל אברציה. סטיות נפוצות כוללות סטייה כדורית, תרדמת, אסטיגמציה, עקמומיות של שדות, עיוותים וסטייה כרומטית. .

2.3 מצלמה

אנו יודעים כי העדשה האופטית מעבירה את המידע האופטי של האובייקט המצולם, ובמחשב הוא המידע החשמלי של האובייקט המצולם, ואז המצלמה היא המכשיר המשלים את ההמרה ממידע אופטי למידע חשמלי.

עקרון העבודה

במצלמות, מכשיר המפתח הוא שבב שנקרא חיישן ראייה. התאים כמו בריכות קטנות מסודרים בקפידה על השבב, אבל הם לא מים, אבל מטענים חשמליים. אור הנושא את המידע האופטי של הנושא עובר דרך העדשה ומגיע אל פני השטח של השבב, והמידע האופטי הופך להיות אות טעינה, כלומר חשיפה. יש הרבה מטען חשמלי במקום שבו האור חזק, ויש פחות מטען חשמלי במקום החלש, אשר מתאים את בהירות של אזורים שונים על החומר המודפס. צבעים שונים מפורקים לשלושה צבעים עיקריים של אדום, ירוק וכחול, אשר מאוחסנים ביחידות שונות. האות החיוב שנוצר על ידי החשיפה מעובד על ידי הגברה, המרה אנלוגי לדיגיטלי, וכו 'בסדר הסריקה, ולבסוף פלט מהמצלמה.

.ב סיווג

המצלמות המשמשות לבדיקת איכות הדפסה ניתן לחלק לשתי קטגוריות על פי המצב בפועל, שורה מערך מצלמות ומערך מערך מצלמות. מצלמת מערך שורה יכולה לקבל רק שורה אחת של מידע בכל פעם, והאובייקט להצטלם חייב לעבור קדימה ואחורה מחזית המצלמה בקו ישר כדי לקבל תמונה מלאה, כך שהיא מתאימה מאוד לתמונה זיהוי של אובייקט נע במהירות קבועה במהירות קבועה. המצלמה באזור יכול לקבל את המידע של התמונה כולה בכל פעם, ולכן מהירות המצלמה היא מהירה יותר. לדוגמה, אנו משתמשים במצלמות דיגיטליות לשימוש יומיומי.

מכשיר ההמרה הפוטואלקטרי הוא מכשיר הליבה המהווה את המצלמה. נכון לעכשיו, מכשירים אופייניים המרה הפוטואלקטרי כולל בעיקר CCD ו חיישני תמונה CMOS. CCD הוא כיום חיישן התמונה הנפוץ ביותר לראיית מכונה. זה משלב המרה הפוטואלקטרי אחסון האחסון, העברת תשלום, קריאה האות. זהו מכשיר הדמיה מצב מוצק טיפוסי. התכונה הבולטת של CCD היא שזה אות של תשלום, ואת המכשיר שלה הוא אות של זרם או מתח. כזה מכשיר הדמיה טפסים מנות תשלום על ידי המרה הפוטואלקטרי, ולאחר מכן העברות ומגביר את האות תמונה פלט תחת פעולה של הדופק נהיגה. מצלמה CCD טיפוסית מורכבת עדשה אופטית, תזמון וסינכרון גנרטור האות, הנהג אנכי, אנלוגי / דיגיטליות עיבוד אותות מעגל. הפיתוח של CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) חיישן התמונה הופיע לראשונה בתחילת שנות ה -70. בתחילת 1990, עם פיתוח של מעגל משולב בקנה מידה גדול מאוד (VLSI) תהליך ייצור הטכנולוגיה, חיישני תמונה CMOS פותחו במהירות. חיישן התמונה CMOS משלב מערך אלמנטים רגישים, מגבר אותות תמונה, מעגל קריאת אותות, מעגל המרה אנלוגי לדיגיטלי, מעבד אותות תמונה ובקר על שבב אחד, ויש לו את היתרון של גישה אקראית של תוכנית מקומית פיקסלים. נכון לעכשיו, חיישני תמונה CMOS כבר בשימוש נרחב בשל האינטגרציה הטובה שלהם, צריכת חשמל נמוכה, טווח דינמי רחב כמעט שום כתם של תמונות הפלט.

ג. הדפסת דרישות המוצר למצלמות

ניתן לראות מעקרון העבודה של המצלמות הנ"ל, כי אם המערכת תהיה מסוגלת לבצע החלטות והחלטות בצורה נכונה, יש צורך בכך: א. ראשית, איכות המידע המקורי התמונה גבוהה; ב, המצלמה חייבת להיות טווח דינמי מספיק, כלומר, על החומר המודפס. החלקים הבהירים והחשוכים מאוד ניתנים לביטוי מדויק; c, המצלמה צריכה להיות פתרון מספיק, כלומר, את הפרטים הקטנים על המוצר המודפס ניתן לשחזר בבירור; ד, המצלמה צריכה להיות מסוגל באמת לשכפל את הצבע של המוצר המודפס; ה. מהירות הקריאה של המצלמה צריכה להיות עקבית עם המהירות קדימה של ההדפסה כדי להבטיח דיוק מספיק רכישת 100%.

2.4 עיבוד תמונה ועיבוד

עיבוד ועיבוד של מידע התמונה, המחשב, הוא הליבה של מערכת ראיית מכונה, אשר שווה למוח האנושי. העיבוד של מידע התמונה כולו כולל בדרך כלל:

א. בהשוואה לתמונת התבנית, המהירות הנעה במהירות גבוהה יוצרת לעתים קרובות תנועה, סיבוב, ולעתים אף מרפרפת, מה שגורם לתמונה המעוותת להיות מעוותת; את חוסר היציבות של מקור האור ואת ההשפעה של הסביבה החיצונית להפוך את התמונות שנרכשו הם אחידים בהירות ואת השינויים בצבע; התקנים חיצוניים אחרים, ספקי כוח והתקני רכישה עצמם מציגים הפרעות ורעשים מסוימים. מסיבה זו, בתהליך של התקנת מערכת הראייה, מחד גיסא, גורמים אלה שליליים מסולקים, ומצד שני, עיבוד תמונה מראש משמש לחיסול ולדלל את השפעתם. פעולות תמונה מקדימות של עיבוד תמונה כוללות שיפור תמונה, קידוד נתונים ושידורם, החלקה, חידוד קצה, פילוח ועוד. לאחר טיפולים אלה, איכות התמונה שופרה במידה ניכרת, אשר לא רק משפר את האפקט החזותי של התמונה, אלא גם מאפשר למחשב לנתח, לעבד ולזהות את התמונה.

ב. הפקת תכונות והכרה;

ג. מדידה. במשפט תמציתי, זה "כדי לגלות את ההבדל לעומת התבנית."

לסיכום, ראיית מכונה היא טכנולוגיה המשלבת אור, מכונה, חשמל ומחשב. זה מתאים מאוד מדידת הדירות, בדיקה וזיהוי בייצור המוני.

שנית, היישום של חזון מכונה בענף ההדפסה ואריזה

1. זיהוי מקוון וזיהוי לא מקוון

מערכת הבדיקה החזותית יכולה להיות מחולקת למערכת איתור מקוונת ומערכת זיהוי לא מקוונת בהתאם לספקים השונים המותקנים בה.

מערכת הבדיקה on-line מותקנת על ציוד הדפסה כגון לחיצות אופסט, לחיצות גראוו, לחצני Flexo, ומדפסות כדי לזהות איכות הדפסה בזמן אמת. ההדפסה יכולה להיות גיליון נייר אחד או גליל נייר. חלק הבדיקה החזותית של מערכת הזיהוי המקוונת ומערכת הזיהוי הלא-מקוונת הם בעצם זהים בתפקודם, וההבדל טמון בעיקר בשיטת הטיפול של המוצר שאינו תואם. כאשר נמצא פגם, מערכת הבדיקה המקוונת מקליטה בדרך כלל את מיקום הפגם (אינטרנט: אורך, גיליון: מספר גיליונות), או מסמנת את קצה הנייר באמצעות מדפסת, מדבקה או מכונת סימון. , מספר הזיהוי מספר את מספר השגיאה או את מספר הסדין הסמוך.

מערכות בדיקה מחוץ לקו מותקנות בדרך כלל על מכונות בדיקה או winders. בנוסף לתפקיד הקלטה וסימון פונקציה של מערכת הבדיקה המקוונת, מכונת הבדיקה בדרך כלל יש גם פונקציה binning, כלומר, באופן אוטומטי רע להפיץ את המוצרים הרעים והרעים כדי פחי שונים על פי תוצאות זיהוי.

2. ניתוח איכות, מעקב וניהול

זיהוי איכות על ידי מערכת איתור יכול לספק אזעקות בזמן אמת דוחות ניתוח מפורט ומלא לאורך כל התהליך. מפעיל השטח יכול גם לבצע את הבעיות המתאימות בעבודה על פי אזעקה בזמן אמת ניתוח דוח של מערכת זיהוי אוטומטי. התאמה. ואת המנהל יכול גם לעקוב אחר ניתוח דוח של תוצאות הבדיקה כדי לעקוב אחר תהליך הייצור, אשר תורמת יותר לניהול טכנולוגיית הייצור. כלומר, ציוד בדיקה איכות לא יכול רק לשפר את שיעור מוסמך של המוצר המוגמר, אלא גם לסייע ליצרן כדי לשפר את זרימת התהליך, להקים מערכת ניהול איכות, ולהשיג תקן איכות יציב לטווח ארוך.

שלישית, קידום ופופולריזציה של ראיית מכונה מכונה בענף ההדפסה ואריזה

כיום, למרות סין היא מדינה ההדפסה, זה לא כוח הדפסה. כדי להגיע לעולם, עלינו להשתמש בציוד הדפסה מתקדם ובציוד בדיקה. התקנה של מערכת בדיקה ויזואלית אוטומטית, אם כי כמות מסוימת של השקעה בשלב מוקדם, אבל היתרונות שלה בבדיקות איכות, יביא הטבות לטווח ארוך על עלויות ועלויות העבודה של ארגונים.

בדיקת איכות חזותית ניתן ליישם דפוס, דפוס ועיבוד פוסטרים, אבל רוב היישומים כיום להתמקד בדיקות איכות הדפסה. יש עשרות אלפי חברות דפוס בסין, אבל יש מעט מאוד שימוש אמיתי מערכות איתור. בנוסף לתעשיות מיוחדות כגון הדפסת כסף וכרטיסים, הוא בעיקר בתעשיית האריזות. לתעשיית האריזות יש דרישות גבוהות יותר להדפסה, והדרישות לאיכות וצבע הן מיוחדות. זה דורש מפעלי אריזה והדפסה יש יתרונות יתרון ייחודי, יתרונות טכניים יתרונות איכותיים כדי לענות על הדרישות המקיפות של הלקוח להדפסה, מחזור ואיכות.

כדי לקדם את ראיית מכונת ראיה, עלינו תחילה להפוך את חברות ההדפסה ואריזה מודעים יותר לראיית מכונה. איפה להתקין, איך להתקין, איך להשיג את התוצאות הטובות ביותר, ומה היתרונות הספציפיים ניתן להביא, כל אשר צריך להיות פופולרי ופופולרי. המתרגלים בתעשיית הדפוס והאריזה צריכים להציע את הצרכים הספציפיים שלהם, ללמוד ולנהל את המושגים והפעולות של בדיקת ראיית מכונה; המתרגלים בתעשיית החזון מכונה חייבים להבין את תהליך ההדפסה, תהליך הייצור, שיטות הפעולה ואיכות תקנים, רק השניים משולבים היטב. על מנת לייצר מערכת אוטומטית לבדיקת איכות חזותית שתואמת את התנאים הלאומיים של סין, ניתן להשיג את המטרה הבסיסית של שיפור איכות, שיפור היעילות וצמצום עלויות.