יישום טכנולוגיה אנטי-סטטית בתחום האריזות והדפוס

יישום טכנולוגיה אנטי-סטטית בתחום האריזות והדפוס

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

מנגנון ייצור אלקטרוסטטי

כפי שכולנו יודעים, החומרים המשמשים בתעשיית האריזה והדפוס, כגון נייר, פלסטיק, דיו, דבקים, ולחמניות מדריך (שחלקם הם anodized כדי ליצור אלומינה) הם כל מבודדים; הדפסה, הרכבה, הרצה אחורה, חריטה וכו 'הם חיכוך במהירות גבוהה. "פני השטח" של מגע, הפרדה. בתהליך של חיכוך מהיר, מגע והפרדה של סוגים שונים של חומרי בידוד, חומרים עם יכולת משיכה חזקה אלקטרונים יש תשלום שלילי עקב רכישת אלקטרונים, בעוד חומר אחר יש חיוב חיובי עקב אובדן אלקטרונים. הדור של חשמל סטטי קשור בעיקר להרכב הכימי, המבנה המולקולרי, תכונות מכניות, חלקות, תכונות חשמליות, טמפרטורת הסביבה ולחות הסביבה, פעולה מכנית חיצונית כגון לחץ מגע ומהירות הפרדת חיכוך. סוג הסרט, סוג המגע, זמן המגע, אזור המגע, ומהירות ההפרדה שונים, וזמן ההזרמה האלקטרוסטטית והמתח שונים. ככל שהמאפיינים החשמליים טובים יותר, כך עוצמת הכוח האלקטרוסטטי גבוהה יותר; החשמל הסטטי נוצר בקלות בין אותם חומרים. לדוגמה, כאשר שני מגע הדוק חומרים פלסטיים כגון סרט פוליאתילן מופרדים במהירות, החשמל סטטי שנוצר ברגע יכול להגיע ליותר מ -10,000 וולט. בנוסף, נוזלים וגזים שאינם מכילים לחות רגישים גם לחשמל סטטי. נייר, פלסטיק, דיו, לוחות הדפסה (כגון לוחות Flexo) בחומרים מודפסים יש מאפיינים שונים של אלקטרונים, ואת הלחץ במהלך ההדפסה עושה אותם במגע קרוב, ויש להם מהירות גבוהה כדי להפוך אותם מהר. מופרד, מאובזר עם תנאים לייצור חשמל סטטי. לכן, אלפי וולט של חשמל סטטי הם צבר בקלות ושתחרר במהלך תהליך ההדפסה. במיוחד בתהליך הייצור של נייר וחומרים פלסטיים, חשמל סטטי מצטבר עקב החיכוך בין כדורי, להמיס את הבורג, את הקנה, את הקובייה (השפתיים), את העקירה ואת החיכוך של הגליל מדריך, ו החשמל הסטטי מאוחר מדי. הבריחה נמכרת למפעל האריזות והדפוס, והיא טעונה בחשמל סטטי לפני ההדפסה, הרכבה וכו ', המספקת תנאים לחשמל הסטטי לצבירה ולפריקה. החוק של טעינת חומרים פלסטיים הוא: פלסטיק יש פונקציה עבודה גדולה, קל לשאת חשמל שלילי; פונקציית העבודה שלו היא קטנה, היא טעונה חיובי. בחומרים פלסטיים משותפים, הסדר של פונקציית עבודה מ גדול קטן הוא: PP, PE, PS, PVDC, PET, נייר, AL (רדיד אלומיניום), הרשות הפלסטינית. כלומר, PP ו- PE נטענים בקלות שלילית, ו- PET, נייר, AL (רדיד אלומיניום), הרשות הפלסטינית טעונים בקלות חיובי.

סכנה אלקטרוסטטית

ברגע שהוא טעון אלקטרוסטטית, זה יביא את ההדפסה הראשונה, תחת פעולה של חשמל סטטי, ואת הנייר ואת הנייר יהיה מוצץ היטב ולא יכול להיות מסודר. במהלך תהליך ההדפסה, עקב משיכה אלקטרוסטטית, הסדינים מחוברים היטב, לפעמים שני, לפעמים כמה, לפעמים קשה להפריד פיסת נייר, וכתוצאה מכך נייר הזרבובית לא סופג נייר, המשפיעה באופן משמעותי על יעילות ההדפסה. כאשר חומרים פלסטיים משמשים להדפסה צבעונית, עקב פריקה אלקטרוסטטית, לעתים קרובות נמצא כי דיו דמוי בר גואה והסטייה בקיזוז עולה על גבי הגביש המודפס; החשמל הסטטי של הדיו עלול לגרום לרשת רדוד או להדפסה חסרה; את הסרט הפלסטיק ואת הדיו לספוג אבק בסביבה. חומר זר כגון שיער נוטה לבעיות איכותיות כגון שיער סכין. בתהליך של rewinding, slitting, ביצוע התיק, וכו ', הפרשות אלקטרוסטטי יהרוס את מערכת תיקון הפוטואלקטרי ואת מערכת הבקרה האלקטרומגנטית של הציוד. אלקטרודות פריקה אלקטרוסטטית של עד כמה עשרות וולט קל להצית ממיסים אורגניים ולגרום תאונות אש. בפרט, חומרי האריזה יגרום זיהום למוצרים ארוזים עקב ספיחה של חומר זר; יעילות המילוי האוטומטית מופחתת כאשר הלקוח משתמש בה; כאשר מוצרי אבקה כגון אבקת כביסה, תרופות, ואבקת חלב ארוזים, כוח איטום לא ניתן להשיג כי אבקת הוא adsorbed בפתח התיק. אחריות.

טכנולוגיה אנטי-סטטית

טכנולוגיות אנטיסטטיות שונות צריך להיות מאומץ בשילוב עם הייצור בפועל, שימוש בחומרי אריזה (אילו מוצרים ארוזים), ותנאי השימוש של הלקוחות. טכניקות אנטיסטטיות נפוצות הן כדלקמן:

1. חיסול פיזי

שיטת חיסול פיזי היא שיטה של ביטול המאפיינים הטבועים של חשמל סטטי מבלי לשנות את תכונות החומר. לדוגמה, שיטת "הארקה" חיסול היא להתקין מברשת אנטי-סטטי על התהליך. מניחים את גוף המברשת על התפתלות או פירוק הנייר או גליל הפלסטיק, ולהפוך את קצה ההארקה של המברשת הסטטית לביטול אמינים בצורה מהימנה, אך לא על הציוד או על גלגלת ההדרכה. בגלל הציוד עשוי להיות מוארק היטב; כמה לחמניות המדריך הם anodized כדי ליצור אלומינה על פני השטח, בעוד אלומינה אינו מוליך. לדוגמה, שיטת הפרקה של זרם מתח גבוה סטטית משתמשת במפחית סטטית מסוג הפרשות מתח גבוה כדי לחסל חשמל סטטי. Elimin סטטיטור סטטי מחולק דו קוטבית ו דו קוטבית על פי קוטביות פריקה. המאיץ הסטטי החד קוטבי מנטר רק מטען אחד (חיובי או שלילי), והמייצב הסטטי הדו קוטבי מבטל חיובים חיוביים ושליליים. שיטת בקרת הלחות הסביבתית היא גם שיטה נפוצה. הגדלת הלחות היחסית של סביבת הסדנה (מתאימה בטווח שבין 60% ל -70%) עשויה להגביר את הלחות על פני השטח של פלסטיק ונייר, ויוצרת סרט דק, מוליך חשמלית, ובכך מאיצה את החשמל הסטטי. דליפה. שלוש שיטות ההשמדה הסטטיות המשולבות לעיל שכיחות יותר בהדפסה, הרכבה, חריטה ותהליכי ייצור תיק.

2. חיסול כימי

השיטה האנטי-סטטיסטית לחיסול כימי, כלומר טכנולוגיית הטיפול האנטי-סטטי, משתמשת בעיקר בסוכן אנטי-סטטי (פעילי שטח) כדי לשנות את המאפיינים החשמליים של השרף או את המצע על ידי הוספת טכנולוגיית מילוי או ציפוי, שהיא יסודית יותר ומושלמת טכנולוגיה אנטי-סטטית. עם זאת, מאחר שתוספת או ציפוי של החומר האנטי-סטטי גורמת לשינוי בהרכב הכימי של החומר, הטכניקה אינה מתאימה לטיפול בנייר, והיא מתאימה רק לשינוי שרף הפלסטיק.

במיוחד במזון ארוז, תרופות, קוסמטיקה, מוצרים כימיים וכו ', יש לשים לב בטיחות, היגיינה תאימות עם שרף מטריקס, וכו', ולכן התוכן הטכני הוא גבוה. חומרי האריזה בעלי תכונות אנטי-סטטיות לא רק מבטל תאונות איכות שונות הנגרמות על ידי חשמל סטטי, אלא גם משפרים את יעילות האריזות עבור הלקוח ומבטיחים את חוזק האיטום, ובכך מקבלים את אישור הלקוח. למרבה המזל, תעשיית הפלסטיק חיזקה את המחקר על חומרים אנטי-סטטיים כבר בתחילת שנות ה -90. הביצועים של חומרים אנטי-סטטיים הפכו לבוגרים יותר ויותר, וטכנולוגיית הטיפול האנטי-סטטי של הסוכנים כבר מקודמת ומשמשת באופן נרחב.

2.1 טכנולוגיית עיבוד כתוסף

הטכנולוגיה (כלומר, טכנולוגיית masterbatch) היא לערבב את סוכן antistatic additive עם ריכוז מסוים (כמה עד כמה עשרות אחוזים) עם שרף תרמופלסטיים, ומוסיפים מגוון של תוספים, לאחר ההיתוך, ערבוב, granulation, עשוי antistatic מאסטר. הבחירה של סוכן antistatic צריך לשים לב לתאימות עם שרף מטריקס. אם התאימות היא גרועה מדי, חלקיקים antistatic שהושגו יש ביצועים ירודים; אבל אם התאימות טובה מדי, קצב ההגירה של הסוכן האנטי-סטטי אל פני השטח הוא איטי מדי, וקשה ליצור סרט מים אנטי-סטטי. שרף זהה שרף של המוצר נבחרה כמו שרף מטריקס, ובתהליך של התכה, לישה, ו granulating, טמפרטורת העיבוד נשמרת נמוך ככל האפשר, ואת סוכן antistatic נמנע מ decomposing או הידרדרות עקב יציבות תרמית ירודה. הסרט הפלסטיק האנטי-סטטי נעשה על-ידי שימוש בחלקיקים אנטי-סטטיים, ושילוב של שלוש שכבות (ABC) במכונת ההבלטה משמש לעתים קרובות. שים לב כי שיעור של masterbatch antistatic שיש להוסיף צריך להיות נקבע על פי הריכוז של החומר הפעיל, ומותאמים על פי תוצאות הבדיקה, כך התנגדות PS פני השטח הוא כ 1011n; הגידול בסכום תוספת לא רק מגדיל את עלות המוצר, אלא גם בשלב מאוחר יותר. לצעדי העיבוד יש השפעה שלילית. כדי להכין חומרי אריזה מרוכבים אנטי-סטטיים, הוסף חלקיקים אנטי-סטטיים למשטח הפונקציונלי (כיסוי חם) מבלי להוסיף משטח מורכב (משטח טיפול קורונה) כדי למנוע הגירה של סוכן אנטי-סטטי וסרט מים כדי ליצור שכבת מכשול, המשפיעה על הרכיב חוזק הקליפה של חומר הדואר. את masterbatch antistatic ניתן גם להוסיף שרף כיתה ציפוי כגון PE ו PP על ידי יחס מסוים של הרכבה הרכבה (הליהוק) תהליך, ובכך למנוע בעיות איכות הנגרמות על ידי הידבקות של הסרט ספיחה של חומר זר.

2.2 טכנולוגיית ציפוי ציפוי

ציפוי סוג antistatic סוכן טיפול הטכנולוגיה היא ליצור פעילי שטח יונית לתוך ציפוי antistatic ולהחיל אותו על פני השטח של הסרט פלסטיק כדי למנוע הצטברות תשלום. הבחירה של סוכן אנטיסטטי סוג ציפוי נקבעת על פי פונקציית העבודה של המצע מצופה. חומרים פלסטיים יש פונקציה עבודה גדולה, אשר קל לשאת חשמל שלילי; כאשר פונקציית העבודה היא קטנה, היא טעונה בחיוב. סדר תפקוד העבודה של חומרים פלסטיים נפוצים הוא גדול ככל האפשר. PP ו PE נטענים בקלות שלילית צריך להיות מצופה פעילי שטח cationic. PET ו PA הם טעונים חיוביים בקלות. משטח אניוני צריך לשמש. הסוכן הפעיל מצופה. מתח הפנים של הסרט הפלסטיק נדרש להיות גדול מ 38 דינמי / ס"מ; ציפוי antistatic יש סרט טוב להרכיב רכוש, התנגדות חיכוך, עמידות כימית השפעה לאורך זמן. הציפוי האנטי-סטטי מכין על ידי המסת הסוכן האנטי-סטטי בשרף מסיס אלכוהול או אסתר, או תחליב בעל תכונות טובות ליצירת סרט, והקפדה על סרט פלסטיק; או באמצעות פוליאוריטן קלסר כמוביל להתמוסס עם אסתר; זה יכול להיות מומס ציפוי ממס מבוסס פלסטיק לעשות ציפויים antistatic. כאשר הציפוי, לשים לב לבחירת ציפוי המתאים כמות יבשה, להגדיר את הייבוש החדר קאמרית ייבוש, לשלוט על מהירות פיתול הלחות היחסית של הסביבה כדי למנוע ערפל קשת אחרי הציפוי.

מדידה ומדידה סטטיים

המדידה האלקטרוסטטית של חומרי האריזה היא בעיקר למדוד את המתח של המטען המצטבר. המדידה האלקטרוסטטית יכולה לשמש למדידה, והטווח המרבי נבחר תחילה, ואז הטווח מצטמצם בהדרגה. המבחן של התנגדות השטח של חומר האריזה ייעשה בהתאם GB / 1410-89 "שיטת הבדיקה עבור התנגדות נפח התנגדות של השטח של חומרי בידוד מוצק" תחת טמפרטורת הסביבה בתנאי לחות יחסית. הוא נמדד כי התנגדות השטח שלו הוא בטווח של 109n-1012, שיש לו תכונות antistatic.

חשמל סטטי הוא תופעה פיזית נפוצה, וקל לייצר חשמל סטטי בעת המעבר עם חפצים. בנוסף, כמעט כל טכניקות העיבוד בתעשיית האריזות והדפוס מבוצעות על פני חומרי בידוד, ואין זה מפתיע שחשמל סטטי מופק. כל עוד אנו מעמיקים את הבנתנו את המנגנון ואת הסכנות של חשמל סטטי, וכן מבחינה מדעית וכלכלית להשתמש בטכנולוגיה antistatic, אנו יכולים לשמור על התפתחות מהירה של חומרי אריזה רך פלסטיק וליישם אותם בתחומים שונים.