בדיקה אנלוקס רול

בדיקה אנלוקס רול

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצרים, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

כפי שכולנו יודעים, בתהליך ההדפסה הפלקסוגרפי, זיהוי מקיף ומקיף של לחמניות אנילוקס חשוב מאוד לשיפור הפרודוקטיביות של ארגונים, וזה גם מאוד הכרחי. עם זאת, ישנם עדיין אנשים רבים בתעשייה שלא התחילו לעבוד. למה? מה הסיבה? הסיבה הנפוצה ביותר לשמוע היא "אני לא יודע איך לעשות את זה."

מאמר זה נועד ללמד אותך איך להתחיל מההתחלה, אומר את התנאים, התוכן וכיצד לזהות טוב יותר את רולר anilox, כך שהחברה באמת יכול לשפר את איכות ולצמצם את הצריכה, לשפר את יעילות הייצור ולשפר את התחרותיות.

בדיקה אנלוקס רול

המטרה של ניהול עסק ופתיחת מפעל היא להרוויח. בגלל המשאבים הזמינים מאוד, החברה מייצרת ומעבדת את המוצרים כדי לענות על הדרישות של הלקוחות, אלא גם כדי להפוך אותם רווחיים. על מנת לשמור על יתרון תחרותי בר קיימא, חברות תמיד מנסה בכל האמצעים כדי לשפר את יעילות הייצור, להפחית את זמן הייצור, להפחית את עלויות הייצור, להפחית הפסדים, לשפר את איכות המוצר, להפחית את מספר החלפה של לחמניות anilox, להאריך את חיי anilox לחמניות , ולשפר את עקביות המוצר, יכולת הדיר, ויכולת החיזוי. אבל איפה אנחנו צריכים להתחיל? לאחר הערכה שיטתית של כל הקישורים והגורמים בתהליך ייצור הדפוס הפלקסוגרפי, יימצא כי גליל anilox הוא מרכיב המפתח והליבה בתהליך ההדפסה הפלקסוגרפית. זה צריך להיות משופר מן הבדיקה המעקב של רולר anilox כדי לשפר את התהליך כולו. רמת ואיכות תהליך הייצור.

אז, מה הוא זיהוי של anilox רולר? באופן כללי, מומחים טכניים משתמשים במכשירים יקרים ומתוחכמים במהירות ובקלות כדי לקבוע את עוצמת הקול, המצב המבני ומספר המסכים (מספר חורי הדיו בכיוון אורך היחידה של משטח הגליל של anilox) של גליל anilox. לאחר המדידה, דוח יתקבל, אשר לפעמים מכיל תמונה micrograph או צבע פרספקטיבה צבעונית של פרופיל חור דיו.

זה מאוד שימושי כדי לדעת את הנפח הנוכחי של החור דיו על גליל anilox, כך תוכלו לדעת אם רולר anilox שחוק או פגום. עם זאת, מה שאנחנו צריכים לא מוגבל אלה, אנחנו גם צריכים לדעת את המיקום הספציפי של הנזק וכיצד למנוע טוב יותר את הנזק. מאחר ומיקוד הבעיה מתרכז כולו בגליל האנילוקס, הבדיקה הכללית אינה אפשרית לאתר את מיקום הנזק הספציפי, ואי אפשר לשפר את איכות ההדפסה תוך הפחתת עלות הייצור. לכן, יש כאן שאלה ראויה לתשומת לב: "איזה מידע עלי ללמוד מגילוי גליל האנילוקס?"

התחל

זיהוי גליל anilox הוא לא רק כדי לבדוק את מצב הגליל anilox עצמו, אלא גם לבצע בדיקה מקיפה של אחסון, ניקוי, טיפול ותפעול התנאים של רולר anilox. בנוסף על היכולת לצמצם ולמנוע את החסרונות של תהליך הייצור, הוא גם מספק קטלוג הפעלה מפורט, אשר מועיל מאוד כדי לשפר את תהליך הייצור. הטעות הנפוצה שאנשים עושים היא לשאול את עוזר חיצוני (מומחה טכני של היצרן של רול anilox) כדי לבדוק את גליל anilox ולבדוק את רולר anilox רק בבידוד. למעשה, זיהוי של לחמניות anilox הוא חלק חשוב בשיפור איכות המוצר ואת רמת התהליך. כמובן, אי אפשר לקרוא לטכנאים של המפעל לבדוק את המפעל באופן אישי מדי שבוע. למעשה, כל עוד האימון הנכון עבור מפעילי ההדפסה, אתה נדרש להתחיל מן roller anilox, אתה יכול להמשיך לשפר את רמת הטכנולוגיה. לאחר אימון, מפעיל העיתונות יכול וצריך לבצע את המעקב אחר מצב הביצועים של גליל anilox כמשימה יומית.

תנאי הכרחי לבדיקה

1. אתר בדיקה קבוע. צריך להיות שולחן יציב או ספסל כי הוא מאוד תכליתי וקל לטפל, והוא ממוקם בצורה הטובה ביותר ליד טנק לשטוף.

2. זוג אוכף לחמניות pads עבור תמיכה anilox רול. כרית הגלילים שומרת על גליל האנילוקס במרחק קבוע מן השולחן או הכיסא. הנושא יכול לסובב את רולר anilox כך פני השטח של גליל anilox ניתן לאתר בבטחה וביסודיות. כמו כן ניתן להשתמש בלוק עץ עם חריץ על הדף כמו כרית רול. אם עדיף לתקן את כרית הגליל על בסיס רחב יותר, זה יכול למנוע הטיה מקרית ו tipping.

3. מקור תצפית טוב. מקור האור הוא תנאי הכרחי עבור גילוי של גליל anilox. בדרך כלל, מקור האור ממוקם במיקום המשקיף על רולר anilox וקל להתאים. ברוב הסדנאות, צינור פלואורסצנטי ממוקם ישירות מעל אזור התצפית. באופן עקרוני, האור באזור התצפית צריך להיות נוח וקל לבדיקת ההוכחות המודפסות.

כלים נחוצים אחרים כוללים כלי להסרת הילוך, זכוכית מגדלת בגודל 100x, מדבקה, מדבקה (כדי לציין את האזור הפגום על גליל האנילוקס), ואת להב האביב (כדי להסיר שאריות יבשות מצדו של גליל האנילוקס). בנוסף, נדרש קובץ לא סדיר (הקוצים בחורי הדיו). אם רול anilox הוא מושחל, לקנות קובץ משורשר.

בנוסף, חותמת גומי מקודד ו פינצטה פינצטה נדרשים להבחין בין רולר anilox מן הגלילים האחרים הצמודים אליו. רוב לחמניות anilox כבר מסומן על ידי היצרן עם סדרה דיגיטלית במפעל. עם זאת, לאחר השטח של רול anilox כבר נתון טיפולים משטח מרובים, גליל עשוי בסופו של דבר להיות ערימה של מידע פג, חסר תועלת. אם לעיתונות יש מגרד צדדי, הצד של גליל ה- anilox עלול להתבלות עם הזמן, והמספר הסידורי ומידע הכבל של אנילוקס ייעלמו. לאחר כל פרק זמן, מספר הסדרה וכבל הרשת של רולר anilox

המספר מסומן מחדש פעם אחת, כך שהמידע ברור לקריאה.

לבסוף, ראוי להזכיר כי זה גם מאוד חשוב לעשות את היומן. רשום את המספר הסידורי ואת מספר המסכים של כל anilox רול עם מחברת. את הנזק של רולר anilox או כל דפוס גלוי על פני השטח יש לרשום ביומן. , לרבות המיקום הספציפי של הנזק ואמצעי התחזוקה שננקטו. בעתיד, כאשר אנחנו צריכים מחדש את גליל anilox, או אם אנחנו רוצים לדעת את המצב של כל anilox רול, זה מאוד נוח להשתמש ביומן. אם נרשם נזק דומה על שני לחמניות או יותר, יש לסמן אותו עם סימן אדום המציין כי הנושא שווה לחקור.

מכשיר אופציונלי

בשלב זה, אתה בהחלט שואל: "אין אזכור של הציוד המשמש לבדוק את חורי הדיו." למען האמת, אתה לא צריך את המכשירים האלה בכלל. אם אתה רוצה לקשר את ההדפסה למצב של anilox רול, אתה לא צריך להיות מיקרוסקופ בשווי 10,000 $ או אינטרפרומטר בשווי $ 60,000. אין צורך לנקוט באמצעים אלה. התקנים אלה הם אידיאליים עבור יישומים במעבדה, ועל העיתונות, שגיאות הקריאות של המכשיר עשוי להתרחש עקב תנודות, אבק, שינויים טמפרטורה ולחות, שגיאת מפעיל. בנוסף, פעולה לא נכונה יכולה בקלות להשפיע לרעה על הביצועים של אלה מכשירי מדידה מתוחכמים.

אם גליל האנילוקס נקי, ניתן לפתוח את נקודת הפתיחה, העומק והעובי של הקיר בקביעות באמצעות גלאי נקודה או אינטרפרומטר. לעומת זאת, אם פתח הדיו סתום בדיו, גליל האנילוקס יהיה במצב של עמימות, אשר משתקף לעיתים קרובות בצבע הדיו של ההדפסה. אחת הסיבות לעמימות היא כי נתיב האור המשתקף מפני השטח של שרף שקוף תופסת לפחות חלק נפח החור בדיו. שרפים אלה מכילים כמות גדולה של פיגמנט, אשר מספיק כדי לייצר צבע חלש על פני השטח של anilox רול, ואת צבע פני השטח של רול anilox ניתן לראות בעין בלתי מזוינת ללא כלים.

אוקי, עכשיו אתה יודע את החור דיו על גליל anilox חסום. איזה מידע אחר אתה יכול לצפות עם מיקרוסקופ או אינטרפרומטר? בדרך כלל לא. גלאי הדוט הוא מכשיר מדידה אופטי. שרף דיו יבשים יכול לגרום לעמימות בחור הדיו, כך הטכנאי לא יכול להתמקד בבירור. כאשר חור הדיו חסום, כאשר זכוכית המגדלת משמש, חור הדיו הוא ציין. התחתון יהיה מטושטש. מאז המיקוד לא יכול להיות ברור ומדויק, זה בלתי אפשרי למדוד במדויק את עומק חור הדיו. כאשר נמדד עם אינטרפרומטר, תמונה הפרעה מיוצר כמו כמות האור המשתקף מפני השטח של חור הדיו משתנה. שיטה זו מכונה לפעמים "echotopography". העמימות של שרף הדיו מפזרת את האור וגורמת למכשיר לייצר קריאות שגויות. לדוגמה, כאשר מודדים את עובי של רשת רשת, אם הקריאה המתקבלת היא "0", ספק אם כי אם אין קיר רשת להפריד בין חורי הדיו, אז את מספר קווי רשת של רולר anilox חייב גם ייקבעו. זה 0. דוגמה נוספת היא מדידה של מספר שורות המסך של רולר anilox. אם הקריאה היא 715 לפני ניקוי ו 682 לאחר הניקוי, זה גם מצביע על בעיה. מאז ניקוי אינו משנה את מספר חורי הדיו על פני השטח של anilox רול, זה פשוט כי המכשיר אינו יכול לפרש את הנתונים שהתקבלו.

הדרך הבטוחה והמהימנה ביותר היא להשתמש בצפיפות למדידת ערכי צפיפות בשדה, בחוליות ובדגשים. צפיפות היא מכשיר מדידה אופטי אשר מודד את ביצועי העברת הדיו של פתח דיו על ידי פעולה לוגריתמית. ביצועי העברת הדיו של חור הדיו אינם קשורים ישירות לכמות הדיו. כמות הדיו המועברת מושפעת מתכונות הזרימה של הדיו, כגון ערך ה- pH של הדיו, הצמיגות וגודל חלקיקי הפיגמנט. בנוסף, הוא מושפע גם על ידי טמפרטורת הסביבה ואת ההשפעה של לחות. בתהליך ההדפסה, כאשר גורמים אלה משתנים, גם אם הביצועים של חור הדיו נותרים ללא שינוי, כמות הדיו המועברת משתנה.

זה לא אומר כי מכשיר המדידה לא משחק הרבה תפקיד באיתור. זה פשוט אומר שאם אתה רוצה לבדוק אם גליל anilox יש לנקות, זה בדרך כלל לא הכרחי לפנות אלה מכשירים. אם רול anilox נראה מלוכלך, זה אומר ניקוי נדרש; אם רול anilox נראה נקי, הוא נקי בדרך כלל אינו דורש ניקוי.