ניתוח של סיבות שונות להרחבת השקעים

ניתוח של סיבות שונות להרחבת השקעים

אנחנו חברת דפוס גדולה בשנג'ן סין. אנו מציעים את כל פרסומי הספרים, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת ספרים בכריכה רכה, מחברת כריכה קשה, הדפסת ספריאל, הדפסת ספרים על אוכף, הדפסת חוברות, קופסא אריזה, לוחות שנה, כל מיני pvc, עלוני מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות, הכל סוגים של מוצרי נייר מיוחדים להדפסת צבע, משחק cardand וכן הלאה.

למידע נוסף אנא בקרו באתר

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

הקשר בין הגדלת דיו לנקודה

גורמים רבים בדיו כמו פיגמנט, צמיגות, צמיגות ושרף קשורים כולם לעלייה בנקודה. כוחו של הדיו - חוזק הגוון שלו - ממלא תפקיד חשוב ברווח הנקודות. הדיו נסחט דרך צלחת ההדפסה והשמיכה ואז נדחק בין השמיכה לנייר. שכבת הדיו שנוצרה לאחר שני extrusions היא בדרך כלל דק מאוד. חוזק הצבע של הדיו נקבע בחלקו על ידי הפיגמנט בדיו. פיגמנטים הם לרוב החלק היקר ביותר של הדיו. עם זאת, הפחתת הפיגמנט מפחיתה גם את כוח הגוון של הדיו. כאשר שכבת הדיו עבה במהלך ההדפסה, מתרחשת בעיית הגדלת הנקודות. לדיו יש כוח צביעה גבוה ושכבת הדיו המודפסת דקה, כך שניתן להשיג צבע מבוקש.

בשליטה על רווח הנקודות, גם הדבקת הדיו חשובה מאוד. ככל שצמיגות הדיו גבוהה יותר, כך גדל הנקודה קטן יותר. עם זאת, אם צמיגות הדיו גבוהה מדי והתואר עולה על חוזק הנייר, הנייר "יתערער" ויקרע את הנייר בצורה קשה.

צמיגות, הידועה גם כמאפייני הזרימה של דיו, תלויה בעיקר בלכה ובפיגמנטים. כמובן שהטמפרטורה והמים משפיעים גם על הצמיגות. הטמפרטורה נמוכה, צמיגות הדיו גבוהה וגם מידת הגדלת הנקודה נמוכה; כאשר הטמפרטורה גבוהה, צמיגות הדיו נמוכה, ומידת הגדלת הנקודה גבוהה. כידוע לכולנו, צמיגות הדיו משתנה עם הטמפרטורה במהלך תהליך ההדפסה.

בליטוגרפיה, לקצב ההזנה של מים יש השפעה על דביקות הדיו ועל גידול הנקודות. כאשר הדיו סופח לחות בתהליך ההדפסה, צמיגות הפחתה וצמיגות נמוכה מה שמשפיע על הגדלת הנקודה. אם יש יותר מדי מים, צמיגות הדיו תקטן, ומידת הגדלת הנקודות תגדל, כך שתתרחש בעיית ההדפסה יתר. נהפוך הוא, אם המים חסרים, צמיגות הדיו גוברת, ובעיית שטף הנייר תתרחש.

על פי מחקר אחר, צבעי דיו על בסיס סויה משפיעים על שקעים במידה קטנה יותר מאשר דיו על בסיס נפט. עם הפחתת מידת הגדלת הנקודות, משתפרת גם הניגודיות של המוצר המודפס.

הקשר בין הגדלת נייר לנקודה

לפני ההדפסה, עליך לבחור את הנייר המתאים למוצר המודפס. במיוחד בהתחשב בגורם הגדלת הנקודות, בחירת הנייר צריכה להיות זהירה יותר.

יכולת ההדפסה של הנייר תלויה במאפייני פני השטח שלה, כמו קבלה מהירה של דיו להעברה, וככל שמידת הגדלת הנקודה של ההדפס עולה. ספיגת כוח הוא מאפיין שקובע את קצב וכמות חדירת הדיו לנייר. ככל שביצועי הספיגה של הנייר טובים יותר, אחוז רווח הנקודות גבוה יותר. כאשר הדיו מקובע על הנייר הסופג, מתרחשות חדירה ודיפוזיה. הקצב בו הנייר סופג דיו ממלא תפקיד מרכזי במידת הרווח הנקודה. אם אתה מדפיס 300 שורות / אינץ 'של הדפסה, אין זה חכם להשתמש בנייר סופג במיוחד.

השטיחות של הנייר היא מידת הסטייה בין פני השטח של הנייר למישור האידיאלי. הקשר עם התרחבות השקעים הוא שככל שטוחות הנייר גבוהה יותר, כך הגדלת הנקודה קטנה יותר, כך השטיחות נמוכה יותר ורווח הנקודה גדול יותר.

ישנם סוגים רבים של נייר מצופה בשוק, כגון נייר מצופה מבריק ונייר מצופה מאט. נייר מצופה מסייע בשיפור האמינות ובהירות הצבע של הדפסת הנקודות מכיוון שהוא פחות סופג מאשר נייר שאינו מצופה. ידוע היטב שלנייר בעל ספיגה נמוכה יש ממרח נקודה קטן.

נייר שאינו מצופה כולל נייר שאינו מצופה ספיגה גבוהה, בעל ספיגה גבוהה להדפסת תמונות בשורה גבוהה, וכתוצאה מכך אחוז גבוה של רווח נקודה.

להלכה, נייר ממוחזר, הגדלת הנקודה זהה לנייר הבסיס, אך למעשה הוא גדול יותר מהנייר המקורי.

הקשר בין בתי דפוס לשקעים

ישנם גורמים רבים הגורמים לנקודה להתרחב בבית הדפוס, כגון מהירות מכונת הדפוס, נוזל הרטיבה, שמיכה, גליל דיו וכדומה. מדפסות בדרך כלל מאמינות שגודל הנקודה של הדפסת האינטרנט גדול יותר מהדפסת גיליונות.

השמיכה עטופה סביב צילינדר השמיכה, מקבלת את התמונה מהצלחת ומעבירה אותה לנייר. ישנם שני סוגים של שמיכות, שמיכות מסורתיות ושמיכות דחוסות, המייצרות נקודות ברורות יותר. בלחץ, קו הבלטות של השמיכה יתפח מצד אחד או משני הצדדים, וקו ההצמדה הוא קו המגע בין צילינדר השמיכה לצילינדר ההתרשמות. שמיכות מסורתיות אינן בעלות מאפיינים דחוסים. בלחץ, נסו לשחזר את הצורה המקורית ולגרום לחיכוך על לוח ההדפסה. חיכוך זה לא רק מקצר את חיי השירות של לוח ההדפסה, אלא גם גורם לזכייה בנקודה כזו במה שמכונה רפאים. בדומה למוצרי עור מסורתיים, לשמיכה הניתנת לדחיסה יש שכבת משטח גומי סינטטית וכמה שכבות של גיבוי סיבים. בנוסף למספר שכבות של שכבות סיביות, הגיבוי כולל גם שכבה אחת או יותר, כגון קצף, פקק או סיבים לא ארוגים, אשר יפיקו דחיסה בקו הבלטות. עיצוב זה מכיל כוחות סחיטה גדולים יותר ומשפר את ביצועי העברת הדיו.

מכיוון שלשמיכה הניתנת לדחיסה יש טווח בטנה גדול, הרירית מאפשרת סובלנות גדולה, וזה חשוב מכיוון שלחץ לא תקין יכול לגרום להגדלת נקודה מוגזמת. בחירת עובי הבטנה הדק ביותר הנדרש תשלוט ברווח הנקודה. אף על פי שהגודל של השמיכה הניתנת לדחיסה הוא מאוד תכליתי, אנו ממליצים לא לחרוג מטווח ה 0.004-0.006 אינץ '.

הקשר בין נפח מים ודיו ורווח נקודה

בלחיצת אופסט, מכשיר הדיו לא רק מחיל דיו על התמונה המודפסת, אלא יכול לבצע גם פונקציות אחרות, כגון פילוס, כדי לשפר את הפעילות ולקבלת נוזל רטיבות להדממת הדיו. כל הגורמים לעיל ישפיעו על הרחבת השקעים. ככל ששכבת הדיו המסופקת על ידי מערכת גלילי הדיו עבה יותר, כך מוגדלות הנקודות הלא כיווניות.

מערכת ההרטבה מפעילה נוזל הרטבה על בסיס מים על הצלחת בכדי להפריד במהירות ובמהירות את חלקי התמונה והאי-תמונה של הצלחת. על המפעיל לשמור על איזון בין אספקת המים לאספקת הדיו. יותר מדי אספקת מים עלולה לגרום לירידה בצמיגות הדיו, ובכך להגדיל את מידת הגדלת הנקודות.

למרות שטכנולוגיית הקדם-אלקטרוני, טכנולוגיית פלט גרפי לייזר וטכנולוגיית מדידת צפיפות אופטית מספקים אמצעים מסוימים לבקרת הגדלת הנקודות, המורכבות של התהליך הליטוגרפי והשינויים הטכנולוגיים המשתנים ללא הרף, עדיין יביאו בעיות להרחבת הנקודות למדפסות. ההבנה כיצד שקעים מתרחבים, היכן הם מתרחשים וכיצד הם נשלטים חייבת לעזור למדפסות לקבל הדפסים באיכות גבוהה.