ניתוח של מספר תנאים הקשורים לאיכות של מוצרים מודפסים

ניתוח של מספר תנאים הקשורים לאיכות של מוצרים מודפסים

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

תהליך זיגוג הוא תהליך הייצור תמיכה עבור אריזה והדפסה קישוט, תוויות סימני מסחר, פרסומות המוצר, הזמנות וכריכת הספר, וכו ', דרך זיגוג, זה יכול להגדיל את הברק ואת האפקט האמנותי של המשטח המודפס, לייפות את הפונקציה ואת הפונקציה של את החומר המודפס, ולהפוך את פני השטח של המוצר הצבע הוא חי יותר מסנוור, נותן לאנשים אפקט חזותי יפה, כך ערך המוצר מכפיל. זיגוג היא גם שיטה חשובה כדי לשפר את המראה, הביצועים והגנה של חומר מודפס, והוא גם דרך יעילה כדי לשפר את האיכות ואת הכיתה של חומר מודפס. זה בעל חשיבות רבה כדי לשפר את איכות מוצרי הדפסת צבע על ידי הבנה נכונה של תנאים מסוימים הקשורים לאיכות של מוצרים מודפסים ולקחת אמצעים טכניים המתאימים כדי לשלוט בהם באופן יעיל.

1, הקשר בין איכות הנייר ואיכות ההדפסה

שיטת העבודה מראה כי איכות זיגוג של המוצר המודפס קשורה ישירות הביצועים של הנייר. הנייר עם משטח חלק טוב חלש הקליטה, ואת שכבת השמן יהיה לצוף על פני השטח לאחר ציפוי של לכה (צבע). יצירת שכבת הסרט בהירות גבוהה. הנייר בעל החלקה החלקלקה, בגלל משטחו הגס, ייספג במהירות על ידי הסיבים המחוספסים לאחר החלתו על משטח הנייר, ומשטח הנייר לא יהווה ציפוי בהיר, והאפקט המבריק יהיה דל. לכן, ככל שהחלקה גבוהה יותר של הנייר, כך טוב יותר אפקט זיגוג שלה. בתהליך הייצור בפועל, אם החלקות של משטח הנייר גרועה, על מנת לשפר את אפקט זיגוג של המוצר המודפס, שכבת חומר בסיס קזאין ניתן להחיל על משטח הנייר לפני זיגוג. התפקיד של התחתונה היא להפוך את שכבת לכה של המוצר המודפס לצוף על משטח הנייר כדי ליצור שכבה גבוהה בהירות הסרט. ניתן לראות כי ספיגה של משטח הנייר משפיע על המאפיין פילוס של צבע זיגוג מתחילת ציפוי לזמן הייבוש, וזה בגלל משטח הנייר סופג את הממס בצבע זיגוג, כך צבע זיגוג הוא ב תקופת זמן. כאשר צמיגות הוא גדל, ההתנגדות הפנימית של שכבת ציפוי זורם על פני הנייר גדל, כך המאפיין פילוס הוא עני, כלומר, ציפוי אינו חלק כאשר מצופה, ואת שכבת הסרט רציף ואחיד לא יכול להיווצר , וכתוצאה מכך הבריק המסכן על פני הנייר. זוהי הופעה בלתי נמנעת של ספיגת הנייר טובה מדי. לכן, בתהליך הייצור בפועל, תהליך זיגוג ציפוי זיגוג צריך להיות מותאם בהתאם לתנאי הייצור בפועל ואת ספיגת וחלקות של משטח הנייר. אם משטח הנייר של המוצר המודפס חזק מדי, צמיגות של ציפוי זיגוג צריך להיות מוגדל כראוי, כלומר, כמות diluent צריך להיות מופחת כראוי. תהליך בפועל מראה כי איכות המאפיינים של נייר וקרטון להשפיע ישירות על איכות מוצרי זיגוג. לדוגמה, בגלל משטח חלק של נייר מצופה, אפקט מבריק יהיה שיפור משמעותי לאחר זיגוג. משטח הבוהק של נייר לבן או קרטון לבן הוא עני בהתאמה, ואת בהירות של המוצר המודפס לאחר זיגוג אינו משמעותי מספיק. הסיבה לכך היא שמן זיגוג נספג בקלות על ידי סיבי קרטון ולא לצוף על פני הנייר. על מנת לפצות על קליטת השמן הקל של הנייר ועל חוסר הבהירות של המוצר המודפס, ניתן להגדיל את צבע הצבע בצורה נאותה, וניתן לאמוד את הלכה של שני המעברים האחרונים כדי להגדיל את בהירות המוצר המודפס .

2, היחסים בין טמפרטורת הייצור ואיכות ההדפסה

תהליך הייצור מראה כי הטמפרטורה גם יש קשר מסוים עם איכות זיגוג. בגלל הטמפרטורה תשפיע על הריכוז ואת נזילות של לכה. בדרך כלל, הטמפרטורה של זיגוג של המוצר המודפס נשלטת על 20 מעלות צלזיוס, ואת ההשפעה טובה יחסית ניתן להשיג. עם זאת, אם הטמפרטורה נמוכה בחורף, שמן זיגוג סביר יותר כדי לחזק ולעבות בשל טמפרטורה נמוכה, ואת נזילות של שמן זיגוג הוא עני. הסרט שמן על פני השטח של המוצר המודפס לאחר זיגוג הוא אחיד בקלות. איכות ציפוי המוצר הוא גם עני. על מנת להתגבר על הבעיות שנגרמות על ידי שינויים סביבתיים, שמן זיגוג עדיף להיות ממוקם בחדר טמפרטורה יציבה יחסית. שמן זיגוג צריך להיות ממוקם בדרך כלל בחדר בטמפרטורת החדר של 20-25 מעלות צלזיוס כדי לשמור על נזילות יציבה יחסית של שמן זיגוג.

3, את הקשר בין דיו ההדפסה ואיכות ההדפסה

המאפיינים של צבעי דפוס הם גם גורם חשוב המשפיע על איכות זיגוג. הזיקה של שכבת הדיו ההדפסה ואת גודל החלקיקים של הדיו ישפיע ישירות על איכות הציפוי ואת תכונות פילוס של הציפוי. אם שכבת הדיו על ההדפסה אינה יכולה להיות תואמת את ציפוי זיגוג, קשה שמן זיגוג כדי ליצור סרט חלקה, אחיד על פני הנייר במהלך זיגוג. אם חלקיקי דיו ההדפסה הם גדולים הפיזור של הפיגמנט הוא קטן, המאפיין פילוס של לכה על משטח הנייר הוא עני, מה שהופך את זה קשה ליצור באיכות גבוהה שכבת הסרט רציפה. כאשר שכבת הדיו ההדפסה מיובש היטב, ציפוי זיגוג הוא גם קשה להשיג אפקט מבריק טוב, ואפילו בעיה באיכות שרשרת כשל כגון שלפוחיות ובועות נוצרת בקלות. בנוסף, על הדיו להדביק עמידות ממס ועמידות בחום, אחרת התמונה המודפסת תהיה דהויה או מקומטת. לכן, דיו ההדפסה של מוצרי זיגוג צריך להיות עמיד אלכוהולים, ממיסים אסתר חומצה עמיד אלקלי. יחד עם זאת, זה צריך להיות המאפיינים של לטווח ארוך ללא שינוי צבע מבריק, ויש להם חזק הדבקה הדפסה על הנייר. כדי למנוע את לכה של המוצר המודפס לאחר זיגוג, איכות המוצר מושפע.

4, היחסים בין התגבשות של שכבות דיו מודפס ואיכות של מוצרים מודפסים

כאשר בדיו הבסיס המודפס יש שטח ציפוי גדול, המוצר המוגמר למחצה להדפסה ממוקם זמן רב מדי, והדיו הנוסף מתווספת לדיו הקרקע, שכבת הדיו מגובשת על פני הנייר, כך שהזיגוג מבוצע. כאשר הציפוי לא קל לדבוק בשכבת הדיו, קל לגרום דהייה וחוסר אחידות בשכבת השמן. אם זה המקרה, פשוט להוסיף 5% חומצה לקטית לכה ומערבבים היטב לפני החלת זיגוג. על ידי אימוץ לכה שונה, הסרט גביש מזוקק על פני השטח של המוצר המודפס ניתן להשמיד, ובכך להשיג את הדרישה של אחידות adorbing את הלכה, ויצירת סרט בהיר על שכבת הדיו.

5, היחסים בין המאפיינים של ציפוי זיגוג ואיכות של מוצרים מודפסים

צמיגות של ציפוי זיגוג יש השפעה רבה על פילוס ו wettability של הציפוי. כאשר הבוהק ואת הקליטה של ההדפסה הם שונים, צמיגות הציפוי בשימוש צריך להיות שונה כדי להשיג תוצאות טובות יותר. . זה דורש כי בעת קביעת צמיגות של ציפוי זיגוג, זה צריך להיות נחשב במלואו על פי המאפיינים של החומר, על מנת להבטיח טוב יותר את איכות זיגוג. מאז קצב קליטה של ציפוי זיגוג של נייר וקרטון עם ביצועים קליטה אותו הוא יחסית ביחס לצמיגות של הציפוי, קטן יותר את צמיגות הערך של הציפוי, חזק יותר את הקליטה. לכן, הברק של נייר, קרטון לכה עם מבריק גבוה יכול להיות נמוך כראוי. מתח הפנים של ציפוי זיגוג הוא גם גורם חשוב המשפיע על איכות הציפוי. ציפוי זיגוג עם מתח פנים נמוך יכול בקלות רטוב היטב לדבוק פני השטח של המוצר המודפס, כלומר, מתח פני השטח מקדם את ציפוי זיגוג. שטח הפנים מצטמצם, ומאפשר לו להגיע לתוך ציפוי אחיד וחלק אחיד. ציפוי זיגוג עם מתח פנים גדול יש מגבלות מסוימות על הרטבה של פני השטח של המוצר המודפס. כאשר הערך מתח פני השטח של ציפוי זיגוג הוא גדול יותר מאשר את המתח מתח הערך של שכבת הדיו על פני השטח של המוצר הדפסה, ציפוי זיגוג לאחר ציפוי מוחל. השכבה היא נוטה כמה הצטמקות ואפילו שלפוחיות. בנוסף, שיעור ההתנדפות של ממס ציפוי זיגוג גם יש השפעה גדולה על איכות ציפוי זיגוג. כאשר הממס מתנדף מהר מדי, הצמיגות של ציפוי זיגוג משתנה במידה מופרזת בתוך פרק זמן מסוים, ואת המאפיין פילוס שלה משתנה בבת אחת, מה שהופך אותו קשה להשיג פילוס בזמן, שכבת ציפוי רציפה ואחידה לא יכול להיווצר. זה קל לייצר פסים, שלפוחיות, ועלול גם לגרום לחות התעבות, גרימת סדקים והלבנה של הציפוי לאחר ייבוש.

6. היחס בין איכות המכונה לבין איכות המוצר המודפס

דיוק ותפעול של מכונת זיגוג גם יש מערכת יחסים מצוינת עם איכות זיגוג של המוצר המודפס. כאשר רולר ציפוי, את כמות ציפוי ציפוי רולר ואת רולר הלחץ של המכונה יש עיוות דפורמציה, הבדל במרכז המעגל, ואת הפער ללבוש מתרחשת בראש פיר או חלק משטח כרית של רולר, זיגוג ציפוי יציב המצב לא יציב. בנוסף, אם הברק של משטח הנייר אינו טוב והספיגה גבוהה, כאשר מהירות הזגוג של המכונה מהירה מדי, נראה שהבהירות של המוצר המודפס אינה מספיקה. על מנת להבטיח את איכות זיגוג של מוצרים מודפסים, אנחנו צריכים לשים לב שימון ותחזוקה של המכונה, ולהפחית את ללבוש ורפיון של הגליל. אם הרכיבים הקשורים של המכשיר ציפוי המכשיר כבר יש פגמים כגון ללבוש דפורמציה, צעדים יש לנקוט כדי לתקן ולתקן אותם בזמן. בנוסף, במהלך תהליך זיגוג, יש לציין כי המהירות של זיגוג נשלטת באופן סביר על פי המאפיינים של פני השטח של המוצר המודפס כדי להבטיח את איכות ציפוי זיגוג.