ניתוח נקודות זיהוי של נייר וחומרי הדפסה להדפסה בדיו

ניתוח נקודות זיהוי של נייר וחומרי הדפסה להדפסה בדיו

אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספר ספריאל, הדפסת ספרים, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, פתקים, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.

לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת

http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

דוא"ל: info@joyful-printing.net

שיטות הבדיקה הסטנדרטית לחומרי גלם בתעשיית הדפוס מתמקדות בעיקר בבדיקת דיו של נייר. התיעוד של המכון הבין-לאומי לחקר הדפוס יצר את תקני ההדפסה של 15 מדינות ושני ארגונים. הפרסום מפרט 88 תקנים או מפרטים עבור נייר מצעים אחרים שהונפקו על ידי גרמניה ו 66 סטנדרטים עבור דיו וחומרים אחרים הקשורים שהונפקו על ידי פולין. כמה תקנים הם על דבקים וחומרי כריכת ספרים אחרים, כמו גם על חומרים צילום. אבל באופן כללי, תעשיית ההדפסה לא משלמת מספיק תשומת לב לחומרים אחרים מלבד דיו ונייר.

מספר רב של שיטות בדיקה, כלי בדיקה ותמונות בדיקה ניתן להעריך על ידי המדפסת עבור חומרי גלם, כלומר, כמעט כל נייר או מאפייני דיו ניתן לבדוק כדי לעמוד בסטנדרטים שנקבעו. שאלת המפתח כעת היא אילו שיטות בדיקה יש להשתמש וכמה בדיקות צריך להיעשות במצבים שונים.

קשה להשיג מדגם מייצג בעת גילוי נייר או מצעים אחרים. עבור ערימה של נייר, במיוחד אלה גדולים, קשה מאוד באופן אקראי לחלץ דגימות מהם ללא לחלוטין מחדש חותמת אותם. עבור קורי, למעט השכבה החיצונית (לא נציג), לא ניתן לעשות בדיקה.

באופן כללי, הדגימה של חומרי דיו וחומרי רגישות אינה בעיה. בעיה נוספת שיש לקחת בחשבון כאשר דגימה בדיקות חומר גלם היא כי שיטות בדיקה מסוימות הרסניות. לדוגמה, כוח של נייר וקרטון, את הרגישות של החומר רגיש, המדגם יהיה פגום נצרך.

לבחירת שיטות בדיקה עבור חומר, יש לתת את הדעת לאיתור נתונים הנוגעים לליקויי תדמית הדפסה או מחסומי ייצור הדפסה.

התדירות שבה נבדק ביצועים חייבת להתבסס על הסובלנות לשינוי הביצועים, אשר בתורו קשורה לרמת הפגם האיכותית המותרת עבור ההדפסה הסופית. ככל מחמירות את דרישות האיכות של מוצרים מודפסים, לעתים קרובות יותר חומרי הגלם צריך להיבדק.

עבור רוב חברות ההדפסה, זה לא כל כך הרבה זמן, כסף, חומר וכוח אדם לבזבז על בדיקות חומרי גלם כמו מחלקות ממשלתיות או חברות הדפסה גדולות. היתרונות של בדיקות לא יכול להיות מספיק כדי לכסות את עלות הבדיקה. עם זאת, מצב זה מתייחס לבדיקות בקנה מידה גדול, ולמעשה רוב חברות ההדפסה יכול לבצע בדיקות בקנה מידה קטן. כל חברות ההדפסה יכול לבצע השקעות מתאימות לעשות את אלה כי הם חסכוניים.

להלן בדיקות השולטות בגורמים המשפיעים על שכפול צבע:

1, איתור נייר

כמה בדיקות ניתן ליישם עם ציוד פשוט מאוד.

(1) עובי

כדי לשמור על לחץ ההדפסה הנכון על העיתונות, השתמש מד נשא. את עובי הנייר יש למדוד גם עם מיקרומטר. בדרך כלל, עשרה גיליונות משמשים למדידת חמש נקודות.

(2) אטימות

הסולם החזותי של אטימות הוא כלי מדידה יעיל. קבוצה של תווים מודפסת על הרקע של נקודה כהה בהדרגה, ואת הנייר להיבדק ממוקם על זה, ואת הדמות אינה נראית בשלב כלשהו על סולם, המציין את אטימות של הנייר.

(3) ספיגה

K & N דיו הם כנראה שיטת הבדיקה הנפוצה ביותר והזולה ביותר. הדיו מורכב צבע אפור בסיס שמן, אשר מוחל על דגימת נייר ושפשף לאחר שתי דקות, ואת צפיפות אפר הנותרים היא ספיגה של הנייר.

(4) מבריק

השתמש מטר מבריק למדוד לכיוון הנייר ולקחת את הממוצע.

(5) יעילות נייר

בדיקה זו משלבת את הברק ואת ספיגת הנייר כדי לקבוע את השפעת המצע על צבע של סרט דיו. נייר שאינו סופג עם 100% מבריק יכול להדפיס את הצבעים הרוויים ביותר. לעומת זאת, 100% נייר סופג אך מט (כגון עיתונים) ידפיס צבעים גרועים מאוד.

(6) צבע וקלילות

המאפיינים המקורבים של צבע נייר וקלילות ניתן להשיג על ידי מדידת הצפיפות של מסנני צבע אדום, ירוק וכחול לאחר כיול על ידי צפיפות השתקפות. עבור נייר אידיאלי, צפיפות מתחת לכל מסנן צבע צריך להיות זהה, ואת הערך צפיפות נמוכה, המציין בהירות גבוהה. ההשוואה החזותית של דגימות הנייר הגיוני יותר לזיהוי הצבע והבהירות של הנייר.

(7) גילוי

Denison שעווה מקל קילוף הבדיקה, למרות חסרונותיה, היא עדיין שיטה מתאימה לקביעת יכולת נגד הפשטה של מצע מסוים. בסוף רמה מסוימת של מוט שעווה הוא נמס ולחץ על המצע להיבדק, ולאחר 15 דקות, הוא משך במהירות למעלה, ואת הסיבים הוסר או צבע נבדק על פני השטח.

כמו עם חומרי גלם רבים אחרים, המשמעות היחסית של בדיקות מקל שעווה גדולה יותר מאשר ניבוי. כלומר, אם הקילוף אינו מתרחש, אז הנייר אשר כוח נגד שחיקה גבוה מ 10 לא יתקלף תחת אותם תנאים.

2, זיהוי של דיו

הצעד הראשון בהערכת הדיו הוא לגרד את הדיו, עדיף על הנייר להיות מודפס. הוא מופעל בדרך כלל עם סכין דיו רחבה, או רולר דיו קטן יכול לשמש לגלגל שכבת דיו עבה. כאשר משווים שני דיו, הוא נדרש בדרך כלל לגרד שתי דוגמאות דיו במקביל על אותו גיליון נייר. לעתים קרובות יש נייר מוצק דיו באמצע נייר משורבט.

(1) אטימות

חלק מהדיו, כגון דיו צהוב, אינם שקופים כמו צבעי דיו אחרים. זה אמור להיות ידוע בעת הדפסה בצבע או overprinting. אם הדיו המודפס הסופי אינו שקוף דיו, הצבע המודפס יהיה מוטה כלפי הדיו המודפס האחרון. אטימות ניתן להשיג על ידי בדיקת צבע הדיו על מקל הדיו של המדגם המוכר.

(2) צבע

גירוד מקביל ניתן להשתמש כדי להשוות את הצבע של צבעי דיו שונים, במיוחד עבור צבעי מגנטה בצבע הדפסה. פיגמנטים של דיו זה הם מינרליים אדום אדום צהוב, והשניים מעורבים. אלא אם כן הצבע של הדיו המשמש את שתי הדפים הוא זהה, זה בלתי אפשרי להיות באותו צבע.

(3) חוזק דיו או ריכוז פיגמנט

הבעיה נתקל לעתים קרובות בהדפסה צבע היא לא אם הפיגמנט הכלול בדיו הוא עקבי, אבל אם אחוז התוכן פיגמנט הוא עקבי. הבעיה השנייה היא כי על מנת להשיג את אותו צבע הרוויה, דיו שיש תוכן פיגמנט נמוך דורש סרט דיו עבה יותר דיו.

זיהוי תכולת הפיגמנט, המכונה לעתים "מבחן הלבנה", בוצע על ידי ערבוב חלק אחד של הדיו עם 50 חלקים של הדיו הלבן אטום, וכן בהצמדת מדגם מגב עם הדיו הלבן הסטנדרטי של יחס זהה , ואת חזותית בודק את ההבדל בעוצמת שני הדיו. אדום, ירוק, כחול קריאות ערוץ של densitometer ניתן להשתמש כדי לכמת את ההבדל. דיו אטום לבן הוא הוסיף ברציפות דיו כהה כי הוא מפוספס צד עד שני דיו הם זהים, כך תיאור כמותי יחסית של ריכוז הפיגמנט היחסים בין שני דיו ניתן להשיג.

(4) הדבקת דיו

מידת הידבקות הדיו משפיעה על הידבקות הדיו ועל בעיית קילוף הנייר. הדבקה של שני דיו ניתן להשוות באמצעות בדיקה פשוטה. צבעי הדיו של כל אחד משני הדיו היו מיושמים על המטוס, והאצבעות נלחצו על כל אחת מדגימות הדיו כדי להרים במהירות את האצבעות. חסרון של שיטת בדיקה זו היא כי הידבקות מוחלטת כמותית לא ניתן להשיג ורק את הערך היחסי של הידבקות ניתן להשיג. כמובן, כעת ניתן למדוד כמותית את הערך הדבקה בתנאים מסוימים באמצעות מקל דיו אלקטרוני או דבק אחר.

איכות חומרי הגלם יש השפעה רבה מאוד על איכות הסופי של ההדפסה. איכות חומרי הגלם יכולה להיות מובטחת על ידי מחפש יצרנים או מפיצים אשר יכולים לספק חומרי גלם באיכות גבוהה, או דוחה מוצרים בלתי מסויימים על ידי בדיקת חומרי גלם. לגבי הנושא של בדיקות חומר גלם, למרות אי הנוחות של בדיקות, מדפסות גדולות צריך להבין כי ההשקעה בבדיקות היא הרבה פחות מהיתרון שנוצר. מדפסות קטנות יכולות גם לקבל הטבות משמעותיות מבדיקות, כל עוד הם רוכשים ציוד בדיקה קטן עם השקעה נמוכה ולהשתמש עובדים קיימים כדי לבצע פעולות הבדיקה.

כאדם ניהול של חברה, כאשר אתה מתכוון ליישם בקרת איכות של חומרי גלם, אתה צריך קודם לשקול שני היבטים, ולשקול אם סכום ההשקעה של ציוד בדיקה פחות ההכנסה כי ניתן להביא על ידי זה. יתר על כן, סקירה מפורטת של בעיות איכות הסיבות של בעיות אלה יש לסכם כדי לשלוט טוב יותר על איכות חומרי הגלם בתהליך ההדפסה.