בדיקה ובדיקת ציוד 3D לאחר ההדפסה
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצרים, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
מאמר זה דן בקצרה שיטת זיהוי בשימוש לאחר ההלחמה להדביק הלחמה, ומשווה את טכנולוגיית זיהוי דו מימדי עם טכנולוגיית גילוי תלת מימדי. היתרונות של טכנולוגיית זיהוי תלת מימדי ואת הביצועים הטכניים של ציוד בדיקה שונים מוצגים בעיקר באמצעות השוואה. מילות מפתח: בדיקה תלת מימדית; תצהיר להדביק הלחמה; הדפסה ציוד בדיקה עם פיתוח עמוק יותר של הרכבה אלקטרונית של צפיפות גבוהה יותר, גודל קטן יותר, מורכבים יותר PCB טכנולוגיה היברידית, השימוש בעין בלתי מזוינת כדי לזהות את האיכות לאחר ההדפסה הפכה להיסטוריה. למרות הציוד המתקדם יותר, עדיין חשוב מאוד לשלוט על איכות PCB, כי 70% הפגמים בתהליך ההרכבה האלקטרונית נגזרים תהליך הדבק להדביק הלחמה, במיוחד בעת הפקדת רכיבים המגרש בסדר. בנוסף, פגמים כגון סימני חסר, מיותר או מעט מדי הלחמה במהלך בתצהיר של להדביק הלחמה יכול לגרום גישור, קצר חשמלי ו tombstoning בתהליכים הבאים (הרכבה הרכיב), וכתוצאה מכך איכות ואמינות של המוצר הסופי. סקס אינו מובטח. לשם כך, אנשים משלמים יותר ויותר תשומת לב לעיבוד להדביק הלחמה לאחר ההדפסה. נכון לעכשיו, פני השטח הר ציוד בדיקה יצרנים מציעים מספר שונים שלאחר ההדפסה שיטות בדיקה שונים הדבקה להדביק בתצהיר ציוד בדיקה, מן ציוד זול יחסית ידני מחוץ לקו ציוד בדיקה high-end, high-speed של 100,000 $. . בחר את קו ההרכבה שלך לאחר הבנה מלאה ומשקלת את היתרונות והחסרונות בין השוואת ציוד בדיקה דו-ממדית וציוד בדיקה תלת-ממדי, ציוד בדיקה מקוונת וציוד בדיקה מקוונת, בדיקת מדגם ופיקוח כללי של הלוח. מתאים הדבק להדביק ציוד בדיקה.
1 גילוי מגדיל עלויות
מומחים בתעשיית האלקטרוניקה מסכימים כי ליקויים הלחמה נגרמות על ידי הדבקת הדבק הלחמה עניים. לכן, שיפור איכות ההדפסה, או צמצום מספר הלוחות הפגומים הנכנסים לשלב הבא, יסייעו לשפר את האיכות הסופית, ולהפחית עלויות על ידי הקטנת כמות התיקון והפחתת שיעור הגרוטאות.
1.1 גילוי מוקדם של פגמים לאחר סטטיסטיקה מקיפה על עלות תיקון או scrapping לוחות פגומים זוהה במהלך שלב הבדיקה המקוונת, נמצא כי שליטה על תהליך ההדפסה מביא יתרונות משמעותיים רבים להדפסת הדבק הלחמה. . כל סוג של פגם יהיה לצרוך כסף, שלאחר ההדפסה בדיקות יכול רק לעזור להפחית את מספר הפגמים ולא לבטל לחלוטין את הפגמים. עם זאת, למעשה, לפני עלות הלוח הוא גדל, בדיקה בתהליך כדי לקבל פגמים מוקדם ככל האפשר יכול אכן להפחית את העלות הנוספת שנגרמה על ידי הפגמים, ולשפר את שיעור הבדיקה חד פעמית לקו הייצור הבסיסי. השפעה גדולה. ניקוי הלוח לשימוש חוזר הוא הרבה פחות יקר מאשר rework או retesting. עלות תיקון פגמים לאחר ההדפסה נאמד ב 0.45 $, ואת העלות של תיקון אותם פגמים לאחר בדיקה מקוונת הוא כ 30 $. ללא קשר למחיר הדולר, יחסים אלה נותרו ללא שינוי. לכן, זה לא קשה למצוא פגמים מוקדם בתהליך, אבל הזדמנות טובה כדי לחסוך בעלויות.
1.2 שיפור מהימנות תהליך הבדיקה הנוסף בתהליך ההדפסה יכול לשפר את האמינות של לוח המעגל המורכב משתי סיבות. ראשית, הבדיקה מפחיתה את כמות התיקון, ובנוסף, המשותף לרתך לאחר תיקון קל לנזק הוא מוסמך יותר. המפרקים הלחמה רגישים יותר שבירה. שנית, כמות מספקת של הדבק הלחמה עשויה גם ליצור משותף הלחמה כי הוא נשבר בקלות. למרות שזה יכול להיבדק באינטרנט, זה יהיה לשבור מאוחר יותר. לוחות עם שתי הבעיות הללו יכולים לעבור את המבחן הסופי, אבל הם יכולים בקלות להיכשל במהלך המבצע. בעיות אלה במוצר המוגמר עשויות להפוך את המשתמש לא מסופק או להפוך את האחריות גבוהה.
1.3 בדיקות הכרחי בשל ריווח עופרת הדוק יותר, כדור קטן יותר מערך רשת כדורי הלחמה, ואת הדרישות מדויקות יותר להדפיס הפער, יצרני הרכבה PCB יותר הוסיפו הלחמה הדבק תהליכי בדיקה בתהליך ההרכבה. במפעלי הרכבה מסוימים של החוזה, שלבי הזיהוי מתווספים בהתאם לדרישות המשתמש. כאשר הדבק להדביק הלחמה חייב להתבצע על פי דרישות טכניות, השלב הבא הוא לקבוע אילו ציוד הבדיקה היא המתאימה ביותר עבור היישום בפרט.
2 בחר את ציוד הבדיקה
ציוד הדבק להדביק הלחמה ניתן לרכוש מספר יצרנים. כל יצרן מציע ציוד בדיקה עם במהירויות שונות, ביצועים ומחירים, אבל התוצאות של הדבק גובה להדביק, נפח שטח מדווחים (טבלה 1). ישנם שני סוגים עיקריים של ציוד בדיקה לאחר ההדפסה: ידני ציוד בדיקה לא מקוון. , לרבות כלי מדידה ויזואלית, ציוד בדיקה אוטומטי בקו, כולל מערכות בדיקה מדגם המובנה לתוך העיתונות ומונוליטית מודפס הלוח סריקה ציוד בדיקה.
2.1 בדיקה ויזואלית השיטה הפשוטה של שימוש בבדיקה חזותית במשך זמן רב מספיקה כדי לקבוע אם מדגם הוא "מוסמך או בלתי מוסמך". עד היום, את ההקדמה של מכשירים קטנים יותר, ספירת עופרת גבוהה יותר רכיבים המגרש עדין עשה גישה זו אפשרית. לא ישים. השתמש בזכוכית מגדלת מאירה או במיקרוסקופ מכויל כדי שהמפעיל המאומן יבדוק את המדגם המודפס וקבע מתי נדרשת פעולה מתקנת. בדיקה חזותית היא אחת משיטות העלות הנמוכה ביותר במעקב התהליך, ועלות תיקון הפעולות התפעוליות בתהליך ההדפסה היא הסבירה ביותר. עם זאת, שיטת בדיקה חזותית יש מודעות סובייקטיבית של אנשים: תוצאות הבדיקה בין המפעיל לבין המפעיל הם שונים. כלי הבדיקה החזותית אינו מכויל ואינו מספק את הנתונים הדרושים לבקרת תהליכים. מנקודת מבט מעשית, עם הפופולריות הגוברת של המגרש בסדר גס ומכשירים BGA, שיטות בדיקה חזותית כבר לא בשימוש כי זה כבר לא דרך יעילה לפקח על תהליכי ההדפסה.
2.2 איתור לייזר מלאכותי על מנת להקטין פגמים, השלב הבא הוא להשתמש בקתת שולחן מלאכותית כדי לבדוק את הציוד. כלי מדידה אלה משתמשים בטכנולוגיית לייזר ללא מגע למדידת גובה הדבק וההלחמה. על ידי אימון למפעיל קצת, התקנים אלה בדרך כלל לייצר תוצאות עקביות ללא תוצאות בדיקה שונות בהתאם למפעיל.
מכשיר לייזר תלת מימדי הבדיקה משתמשת קרן לייזר להקים נקודת התייחסות למדידה. מכשיר זה מדווח על גובהו של הדבק הלחמה בודד נמדד בנקודה על משטח שבו קרן הלייזר נחשפת, בדרך כלל במרכז של כרית. זה סוג של בודק יכול גם לקחת את המדידה שטח על ידי הכפלת אורך של כרית על ידי רוחב של כרית. את מדידת עוצמת הקול ניתן לחשב על ידי הכפלת המדידה שטח ידי המדידה גובה. בקרת התהליך הבסיסית המשמשת ציוד בדיקה מחוץ לקו היא להסיר את לוח המדגם מקו הייצור, לבצע מדידות סטנדרטיות, ולתעד את תוצאות הבדיקה. ציוד בדיקה חדש מבוסס PC מאחסן נתונים ומספק אותו ל- SPC (בקרת תהליכים סטטיסטית) לניתוח. עם זאת, ציוד בדיקה לא מקוון לא יכול לזהות פגמים מיד לפני ההדפסה לוחות פגומים אחרים.
2.3 מערכות בדיקה אוטומטיות המובנות בעיתונות מספר יצרניות של עיתונות הציגו מערכות בדיקה להדבקה דו-ממדית דו-ממדית ותלת-ממדית או למערכות איתור תקלות. עם זאת, מערכת הבדיקה המובנית בתוך הדפוס חולקת את החומרה עם מכונת הדפסת המסך, ומאחר שמכשיר הדפסת המסך חייב להיות מזוהה במצב מושהה, מהירות ההדפסה יורדת. רוב המובנה מערכות בדיקה להשתמש בטכנולוגיה חזון הצילום להעריך להדביק שטח הלחמה, כיסוי וכיול. בנוסף לאיתור החותמת, המצלמה יכולה לשמש גם כדי לבדוק את המסך כדי לראות אם פתיחת התבנית חסומה והדבק הלחמה הוא יותר מדי.
יצרני מדפסות מסוימים הוסיפו יכולות מדידת נפח לעיתונות על ידי שילוב מדידת גובה קרן הלייזר עם מערכת הראייה, כך שהאזור מוכפל במדידת גובה משטח בינוני כדי לחשב את עוצמת הקול. שיטה זו היא לשחזור גרוע, ולפעמים זה יכול לזהות פגמים פנקס שעלולות להתרחש בסוף כרית, אבל אינו מזהה את חריגות של הלחמה הלבנים.
2.4 אוטומטי באינטרנט מדגם בדיקה ציוד אוטומטי מדגם מקוון בדיקות ציוד יש שני יתרונות עיקריים על פני מערכת הבדיקה המובנית. ראשית, מכיוון שהמכשיר הוא מערכת עצמאית, ניתן לבצע בדיקה ללא שימוש בחומרת הדפוס וללא עצירת ההתקן. שנית, ביצועי המדידה של ציוד בדיקה מדגם מאפשר לך להשיג מדידות מדויקות, הדיר.
ציוד בדיקה מודפס in-line לא יכול למדוד כל פנקס על כל לוח מודפס. כדי לאסוף נתונים של SPC, התקן זה משתמש בטכניקות סטטיסטיות יעילות כדי לזהות בעיות מפתח בפעולות שדה על לוחות רבים. מחקר על ידי מהנדס פיתוח תהליך ב- IBM הוכיח להיות יותר מתאים לשימוש בציוד בדיקה מדגם עבור רפידות BGA. עם זאת, עדיין יש את האפשרות של פגמים מקריים, למעשה, שיעור הפגמים הוא הרבה יותר נמוך מזה האחרון זיהה שיעור פגמים. ציוד בדיקה מדגם נפוץ לאחר ההדפסה מתוכנן על הקו, רכוב על מסוע, מיד מאחורי מכונת ההדפסה המסך, ומזהה ברציפות את הדגימות (בדרך כלל פער קטן או BGA) שהמשתמש דורש לזהות במהלך תהליך ההדפסה . התקן הבדיקה משווה את מדידת הכרית בפועל לפרמטרים שנקבעו מראש ומודיע למפעיל כאשר הדבק הלחמה סוטה מהטווח שהוגדר מראש.
ציוד בדיקה מדגם שונה benchtop לייזר מונוליטי מודפס הלוח סריקה ציוד, אשר משתמשת photensensor מצויד גלאי ברציפות ללכוד הדפסה מהירה של היעד להדביק טביעת ההלחמה. תמונה זו יוצרת מראה ברזולוציה גבוהה של אזור הבדיקה. נפח הדבק הלחמה ניתן לחשב על ידי הראשון סיכום כל נתוני גובה והכפלת אותו על ידי אזור התמונה ידוע.
ציוד בדיקה לדוגמה יש מספר יתרונות על פני התקן סריקה מונוליטית הלוח המודפס. ראשית, זה יכול להיות מראש מתוכנת בתוך דקות, ואת המכשיר כולו מודפס סריקה יכול לקחת כמה שעות מראש. לאחר ההתקנה, צוות מיומן יכול לפקח על בדיקות מדגם ציוד ללא מיומנויות הנדסה. הנתונים שנאספו מוצגים באופן אוטומטי על הצג לצפייה על ידי המפעיל מאוחסנים בפורמט סטנדרטי לניתוח נוסף. שנית, מספר דגימות להיבדק יכול להיות מותאם על פי ההתאמה בין מהירות גילוי מהירות הקו, כך שזה לא לוקח יותר מדי זמן בזיהוי. לבסוף, טכנולוגיית המנורה המוגדרת מאפשרת מדידות מדויקות של מיקומים פגומים.
החיסרון הוא כי מאז התקן מדגם איתור לא יכול לזהות כל עמדה על כל לוח מודפס, הסיכוי של ליקוי פגום פגום הוא גבוה. פגמים מקריים מוגדרים אינם מופיעים בגרפיקה הרגילה; בעת שימוש בטכניקת זיהוי המדגם, עדיין קיימת האפשרות של איתור החמצת.
2.5 ציוד בדיקה אוטומטי מונוליטי מקוון מודפס מהיר ציוד בדיקה מונוליטי מהיר מודפס הוא הציוד המתקדם ביותר בתחום זה, אשר יכול להעריך כל נקודת בדיקה על כל לוח מודפס. ציוד זה יקר, אבל זה מאוד מהר והוא יכול לזהות את הלוח המודפס כולו פועל על קו הייצור.
ציוד בדיקה מונוליטי לוח מודפס משתמש קרן לייזר לסרוק לוח מודפס אחד על קו הייצור, אוספת את כל נתוני המדידה עבור כל כרית, ומשווה את הערך הנמדד בפועל עם ערך הגבול המקובל הנדרש. מכשיר זה יכול לבדוק מגוון רחב של סוגים שונים של טביעות, כולל פגמים מקריים כגון כתם כרית הנגרמת על ידי סתימת פתיחת הסטנסיל. סריקה מלאה גם מראה את החותם של הדבק להדביק דפוס בתצהיר, כולל התמוטטות, שקעים, ומורות הלחמה.
היתרונות העיקריים של ציוד בדיקה מונוליטי לוח מודפס הם: היכולת למעשה להצביע על המיקום של כל פגם להדפיס את היכולת לאסוף גובה בפועל, שטח ונפח נתונים עבור כל כרית על הלוח. עבור פגמים פוטנציאליים יקרים או עלויות יחידה גבוהה, כל לוח מודפס הבדיקה היא מתאימה יותר. מעגלים מודפסים בשימוש ביישומי רכב, צבא או תעופה חייבים לעמוד בדרישות הטכניות של אמינות גבוהה ולעתים קרובות דורשים בדיקה של 100%.
2.6 אוטומטי בדיקה אופטי (AOI) ציוד ציוד בדיקה אופטי אוטומטי הוא כרגע רק ציוד שיכול לזהות את איכות ההלחמה להדביק הלחמה במקביל עם קו ההרכבה. זה יכול לזהות יותר מ -100,000 מרכיבים לשעה, כלומר ציוד מקוון AOI יכול לזהות 100% של נקודות בתצהיר על הלוח. מכשיר זה משתמש בתוכנת ניתוח תמונות, רכיבי מדידה, טכנולוגיית ראיית קצה כדי לאשר את הערך שלה ואת הקוטביות, וכדי להבטיח דיוק המיקום. Standard CAD ו גרבר תכנות הקובץ מוחל. כלי בקרת תהליך סטטיסטי (SPC) כלי תוכנה יושם גם, מסד נתונים הוקם ורשת עם תחנת חוזרת. יש לו פונקציות דומות רבות על ציוד בדיקה מקוונת מונוליטי מקוון PCB. המאפיין המדהים ביותר שלה הוא הרבגוניות שלה, אשר לא רק יכול לזהות את איכות ההדפסה, אלא גם את האיכות של תהליכים אחרים, כגון דיוק של מכונת המיקום.