3 ניתוח תקלות בהדפסה נפוצה ופתרונות! מכיל טכניקות!

בתהליך של הדפסת מפות, בעיות כמו קווים שבורים, צבעים חסרים, שריטות מחפצים קשים וערימת צבע לא עקבית של מפות תמונה מתרחשות לרוב, ומשפיעות רבות על האיכות ויעילות הייצור של הדפסת מפות. הכותב סיכם ובחן ברציפות את הגורמים והפתרונות של התקלות בתהליך הדפסת המפות לאורך שנים של תרגול ייצור, ומשתף אותם עם עמיתים כאן.
סוגיית שבירת חוט
01
ניתוח סיבת שורש
ישנן שתי סיבות עיקריות לשבירת תיל בתהליך ההדפסה:
האחת היא שהפריסה דביקה ומלוכלכת;
השנייה היא שהנתונים המקוריים חסרים במהלך יצירת צלחות או אבודים במהלך חשיפה ופיתוח.
כאשר יש בעיית שבירה תיל, הדבר הראשון שצריך לקבוע הוא האם זה נגרם כתוצאה מהדבקה (הדבקת הצלחת). אתה יכול להשתמש בבד לח הטבול בכמות קטנה של משחת ניקוי כדי לעטוף אותו על חפירת הדיו מבלי לעצור את המכונה, ולנגב את גלגל דלי המים המתאים בהתאם למצב בו הצלחת מלוכלכת. משחת הניקוי על גלגל דלי המים מועברת לצלחת דרך הגלגל מצופה כרום וגלגל ההרזה, וניתן להסיר את הלכלוך הצף בצלחת;
אם השיטה לעיל לא מצליחה להסיר את העפר, יש לקחת בחשבון אם הטקסט והטקסט בקו השבור אבודים במהלך ייצור הצלחות. לאחר הפסקת המכונה, השתמש בבד לח הטבילה במשחה ניקוי צלחות כדי לנגב את העפר בצלחת, ואז נגב אותו שוב עם מטלית לחה נקייה, ובדוק בזהירות את הקו השבור בצלחת כדי לזהות בבירור את הגורם.
02
פִּתָרוֹן

אם זה נובע מהפריסה המלוכלכת, אתה יכול להשתמש בבד לח כדי לנקות את לוחית ההדפסה בתהליך מציאת הגורם לפתרון הבעיה.
אם זה נובע מאובדן הגרפיקה והטקסט של הפריסה, ניתן לפתור אותו בשני מצבים.
האחת היא שיש בעיה של קווים שבורים בעת הדפסה בהתחלה. בדרך כלל, עט מגע משמש לתיקון הצילום, אך עט המגע עבה יותר. אם הקו בקו השבור דק יותר, לא ניתן להשתמש בשיטה זו.
באמצעות חקר מונחים ארוך -, המחבר משתמש בדרך כלל בשיטת ניקוב המחט העליונה כדי לפתור בעיות כאלה, המחברת את נקודות הדיקור לקו מנוקד כדי להשיג את המטרה של מילוי הפערים.
במהלך תהליך המחט, יש לוודא כי קו המחט תואם לחלוטין את הקו השבור. עובי הקו השבור בא לידי ביטוי בעומק המחט. אם הקו בסדר, המחט צריך להיות רדוד, ואם הקו עבה, המחט צריך להיות עמוק. יש לשלוט באופן שווה על הפער בין נקודות המחט בגובה 0.5 מ"מ. במהלך תהליך המחט, יש להשוות את הדגימה בזמן אמת, ולאחר סיום המחט, יש למלא את אזור המחט בדיו של קבוצת צבע זו.
השנייה היא כאשר סוגיית הקווים השבורים מתגלה רק לאחר סיום חלק ממשימות הייצור של ההדפסה. בדרך כלל, כל המוצרים המודפסים מגרדים, מתוקנים או מחזירים מחדש ואז מודפסים מחדש.
פִּתָרוֹן
הפיתרון של המחבר לסוג זה של בעיה הוא לצלם מחדש רק את הקווים השבורים וקווי הפינה, ולהשחיח אותם על הגיליונות המודפסים עם קווים שבורים. כאשר ניתן להכיל את הקווים השבורים במדויק, קווי הפינה גזומים ורק הקווים השבורים מודפסים.
היעדר בעיות בערימת צבע לא עקבית
01
ניתוח סיבת שורש
הבעיה של מחסור בצבעים וערימת צבע לא עקבית מתייחסת בעיקר לתופעה בה חופפים את הצבעים הצהובים, המגנטה, הציאן והשחור החופפים במהלך תהליך הדפסת המפה ואינם עומדים בדרישות המדגם. ישנן שתי סיבות עיקריות לכך:

האחת היא שצפיפות הדיו אינה עקבית;
הסיבה השנייה היא שכריתת שמיכת הגומי פגומה, וניתן למצוא את הגורם לפי השיטות הבאות.
ראשית, בדוק את צפיפות הדיו. מפעילים מנוסים יכולים לאתר חזותית את עומק הדיו ולהתאים את הדיו במועד כדי לעמוד בדרישות צבע הדיו הרגילות. מפעילים לא מנוסים יכולים להשתמש במד צפיפות השתקפות כדי למדוד את הצפיפות של כל צבע. צפיפות גבוהה יותר מצביעה על צבע דיו כהה יותר, ואילו צפיפות נמוכה יותר מצביעה על צבע דיו בהיר יותר. ניתן להתאים דיו בהתאם למצב בפועל.
שנית, בדוק אם כרית שמיכת הגומי פגומה. כשיש בעיה, עצור את המכונה בזמן. לאזורים עם צבע דיו לא אחיד מובן מאליו, גע בשמיכה הגומי עם היד שלך. אם אתה מרגיש שלשמיכה גומי יש דיכאון, זה אומר שכרית האוויר כאן נפגעת.
02
פִּתָרוֹן
כאשר יש חוסר צבע או ערימת צבע לא עקבית בגלל צפיפות דיו לא אחידה, המפעיל יכול לבצע התאמות מתאימות לאזור דיו מסוים או לכל אזור הדיו בו צבע הדיו אינו עקבי.
כאשר אובדן צבע או ערימת צבע לא עקבית מתרחשת כתוצאה מפגיעה בכרית האוויר שמיכת הגומי, מפעילים יכולים להשתמש בקסילן כדי לדחוס ולהרחיב את כרית האוויר שמיכת הגומי ולתקן את האזור הפגוע. אם כרית האוויר פגומה קשה, יש לעבות את נייר הרירית באזור הפגוע בהתאם כדי להבטיח את אפקט ההדפסה.
סוגיות גרפיות וטקסטואליות מוגזמות
01
ניתוח סיבת שורש
ישנן שלוש סיבות עיקריות להופעת טקסט ותמונות מיותרות:
האחד הוא לכלוך דביק;
שנית, יתכנו עודף נתונים גולמיים או זיהומים על העדשה החשופה במהלך ייצור צלחות;
שלישית, אם הפריסה נשרטה על ידי אובייקט קשה, ניתן להשתמש בשיטות הבאות כדי לחקור את הגורם.
לאחר עצירת המכונה, נקה את צלחת הדפוס בבד לח ובדוק בזהירות את עודפי החלקים הגרפיים והטקסטואליים בצלחת. אם זה נובע מלכלוך, נגב אותו נקי בעזרת מטלית לחה; אם יש עודף נתונים גולמיים או זיהומים בעדשה החשופה במהלך ייצור צלחות, ניתן לראות בבירור לאחר ניגוב הצלחת; אם הפריסה נשרטה על ידי חפץ קשה, נגיעה במשטח צלחת ההדפסה עם היד שלך תיתן תחושה דוקרנית.

02

פִּתָרוֹן
אם זה נובע מהדבקות, ניקוי צלחת הדפוס בבד לח יכול לפתור את הבעיה.
אם זה נובע מטקסט ותמונות מוגזמות בצלחת ההדפסה, ובתחילת ההדפסה, בדרך כלל משמש עט תיקון לתיקון הצילום, אך עט התיקון עבה יחסית. אם הטקסט והתמונות העודף קיימים בקווי המתאר או באמצע הטקסט, יהיה קשה להשתמש בעט תיקון כדי לתקן אותם.
הפיתרון של הכותב לסוג זה של בעיה הוא להשתמש בקיסם שיניים כדי להדביק עליו הדבק לתיקון לתיקון. במהלך התיקון ניתן להניח מטלית לחה מתחת לכף היד כנקודת תמיכה לתיקון הזרוע ולמנוע אותה טלטול. לאחר התיקון, מנגב אותו במהירות נקי עם מטלית לחה.
אם זה נובע משריטות הנגרמות על ידי חפצים קשים בצלחת ההדפסה, הפיתרון הוא להשתמש בבד לח נקייה טבילה במשחה לתיקון, אז טבל בכמות קטנה של אבקת הרטבה, ולנגב בעדינות את האזור השורט של צלחת הדפוס מספר פעמים. כאשר מתחילים להדפיס, מלאו תחילה את צלחת הדפוס במים ותנו לו לרוץ כמה פעמים לפני שמריחים את רולר הדיו. באופן כללי, השריטות ייעלמו. כאשר השריטות חמורות, יש צורך ללטש בעדינות את האזור השורט של צלחת הדפוס עם מוט קורוזיה, ואז לנגב אותו נקי עם מטלית לחה.
כאשר חלק ממשימות הייצור של ההדפסה או כולן מסתיימות לפני שתגלה את בעיית עודף הגרפיקה והטקסט, אם התייחסות למוצרים המוגמרים כאל פסולת, היא תגרום לפסולת נהדרת, וניתן להשתמש בשיטות עיבוד ידניות כדי לתקן אותה.
באופן ספציפי, הסר את המוצר המוגמר עם עודף גרפיקה וטקסט ממכונת ההדפסה, תן לו לשבת למשך תקופה, המתן לדיו להתייבש ולהשתמש בלהב צדדי בודד- כדי לגרד את הגרפיקה והטקסט העודף. שימו לב לתנועה העדינה בעת גירוד, כיוון שמועיל לגרד את משטח הנייר ללא פילינג. לאחר השריטה, נגב בעדינות את האזור המגרד עם גומי.