200 מנהלים ייצור לספר לך איפה להתחיל עם מפעלים דיגיטליים
אנחנו חברת הדפסה גדולה שנזן בסין. אנו מציעים את כל פרסומי הספר, הדפסת ספרים בכריכה קשה, הדפסת נייר בכריכה קשה, מחברת של כריכה קשה, הדפסת ספרי ספר, אוכף, הדפסת חוברות, הדפסת חוברת, תיבת אריזה, לוחות שנה, כל מיני PVC, חוברות מוצר, הערות, ספר ילדים, מדבקות סוגים של נייר מיוחד נייר הדפסת מוצרים, cardand משחק הלאה.
לקבלת מידע נוסף, בקר בכתובת
http://www.joyful-printing.com. ENG בלבד
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
דוא"ל: info@joyful-printing.net
בנושא החם של המפעל הדיגיטלי, השיקה חברת PricewaterhouseCoopers גרמניה מחקר שוק כמותי על 200 מנהלים בכירים ממגזרי התעשייה והייצור הגדולים במחצית הראשונה של 2017, ויותר חברות מובילות בתעשייה. המנהלים ערכו ראיונות עומק. המנהלים שהשתתפו בסקר היו מקבלי החלטות בתחומי פיתוח המוצרים, הייצור או הטכנולוגיה שלהם. באמצעות ארבעת הממדים של אסטרטגיה, יעילות, טכנולוגיה וכישרון (ראה תרשים 1), הדו"ח בוחן בפירוט את הכוח המניע מאחורי המפעלים הדיגיטליים ועשוי לספק התייחסות מסוימת עבור חברות סיניות המתכננות לבנות מפעלים דיגיטליים.
אסטרטגיה
למפעל הדיגיטלי יש עמדה אסטרטגית גבוהה במוחות ברמה גבוהה: ממצאי הסקר מראים כי 91% מהחברות התעשייתיות משקיעות במפעלים דיגיטליים, אך רק 6% מהמפעלים שלהן "דיגיטליות לחלוטין".
Digitization יכול לספק תמיכה ייצור טובה יותר סביב הלקוחות: שלושה רבעים של המשיבים המתכננים להשקיע במפעלים דיגיטליים אומרים כי הם קרובים יותר ללקוחות באמצעות ייצור מקומי, וכי אישית, ייצור גמיש שני גורמים עיקריים התורמים להשקעה.
המפעל הדיגיטלי מקדם "ייצור גרמני / אירופאי": סה"כ 93% מהנשאלים המתכננים להשקיע במפעלים דיגיטליים אומרים כי בכוונתם להעביר חלק מהמפעלים הדיגיטליים שלהם או לגרמניה לחמש השנים הקרובות. 77% מההשקעה בחמש השנים הקרובות ישמשו לבניית מפעל דיגיטלי חדש או להרחבה. הדיגיטליזציה היא חיזוק התחרותיות של מרכזים תעשייתיים באירופה.
ללא הכוונה של מפעל דיגיטלי, חברות עלול לאבד את התחרותיות בעתיד. השגת מפעל דיגיטלי דורש השקעה הון, ויש צורך לעבוד עם בעלי עניין פנימיים וחיצוניים כדי לקדם חדשנות פתוחה. לדוגמה, פיליפס אימצה גישה זו במפעל Drachten (ראה "Philips: Innovation and Collaboration"). בנוסף, יש צורך לשכור ולהכשיר כשרונות, להגיב לשינויים רבים, לבנות אמון בין העובדים ולקבל תמיכה מלאה שלהם קלט מלא.
עסקים רוצים לשרוד בשוק התחרותי של היום, ומיקוד הלקוחות הוא מרכיב מפתח. חברות קרובות כל הזמן ללקוחות שלהם והן מסוגלות להגיב לשינויים בהעדפות הלקוחות באופן מדויק יותר. המהלך יכול גם לסייע בהפחתת עלויות ההובלה והלוגיסטיקה, והלקוחות יכולים ליהנות ממוצרים מותאמים אישית עם עלויות הפצה מינימליות או זניחות.
תועלת
תשואות נדירות בטווח הקצר - השקעה במפעלים דיגיטליים היא מהלך אסטרטגי, וזה לוקח שנתיים עד חמש שנים כדי לשחזר את ההשקעה: כמחצית מהמשיבים מקווה להחזיר את ההשקעה שלהם בפעולות דיגיטליות בתוך חמש שנים, ואילו רק 3% המראיין מקווה להחזיר את ההשקעה בתוך שנה אחת.
החברות מקוות לשפר באופן משמעותי את היעילות בתוך חמש שנים: כמעט כל המשיבים (98%) רואים את רווחי היעילות כסיבה העיקרית להשקעה במפעלים דיגיטליים. תכנון מקיף, ניצול נכסים משופר, עלות מופחתת של איכות ואוטומציה תורמים כולם לשיפור ביעילות.
רוב החברות שנסקרו הגדילו את תקופת ההתאוששות של ההשקעה במפעלים דיגיטליים לחמש שנים. מאחורי ההחלטה יש ויכוח עסקי מפורט ושיקולים קפדניים של ההשקעה. ככל שהחברות מוכרות יותר עם פתרונות המפעלים הדיגיטליים השונים, יש להן הבנה ברורה יותר של הזמן והמאמץ הנדרשים כדי ליישם אותן, ובכך ליצור תחזית שמרנית יותר של מגבלת הזמן להחזרת ההשקעה.
בנוסף לשיפור יעילות הצמחים, מפעלים דיגיטליים יכולים להביא יתרונות נוספים. לדוגמה, בתחום התעופה והחלל, חלק מהחברות משתמשות בפתרונות דיגיטליות למפעלים לפיתוח מטוסים מתקדמים ותוכנוני מנוע המפרים את מגבלות הייצור המסורתי. בנוסף, מפעלים דיגיטליים יכולים לסייע לחברות להפחית את צריכת האנרגיה ואת צריכת חומרי הגלם ולהשיג מטרות פיתוח בר קיימא. חברות משתמשות בנתונים כדי לשפר את יעילות המשאבים, להפוך את שרשרת האספקה ליותר הגיונית, להזמין חומרי גלם על פי דרישה ולצמצם מלאי.
אבל המטרה של החברה רחוקה מלהיות מוגבלת לכך. כמה חברות כבר תכנון מפעלים ללא השגחה שבו החשמל יהיה נצרך על פי דרישה. על פי הנתונים האחרונים, צריכת האנרגיה של המגזר התעשייתי נמצאת בירידה מאז 1990. עם זאת, יש לנו סיבה להאמין כי עם סיוע של מפעלים דיגיטליים, חברות תעשייתיות עדיין יש פוטנציאל להקיש על שימור אנרגיה.
פיליפס: חדשנות ושיתוף פעולה
פיליפס מפתחת מוצרים איכותיים וחדשניים לשוק העולמי בדראכטאן. במתקן זה, טכנאי הייצור והעובדים אחראים על ניהול פיתוח וייצור מוצרים, תמיכה בפיתוח וייצור משותף באמצעות טכנולוגיות דיגיטליות מרכזיות כגון הרכבה אוטומטית, היגיינה דיגיטלית, רובוטיקה, הדפסה תלת-ממדית וניתוח נתונים גדול. טכנולוגיות דיגיטליות ייחודיות וחדשניות אלה מאפשרות את העיצוב הנכון הראשון, אפס ייצור הפגמים ואת שרשרת האספקה מונעת ביקוש. בעתיד, פיליפס מתכננת להמשיך ולשדרג את פעילות הייצור שלה ולבצע מחקר ופיתוח גמישים יותר לכיוון של התאמה אישית.
מפעל פיליפס דראכטאן הוא נציג של Drachten Innovation Cluster, המורכב מ -16 חברות היי-טק ייצור בצפון מערב אירופה, ומשך אליו כשרונות וחברות היי-טק אחרות מרחבי העולם. אשכול גם עובד בשיתוף פעולה הדוק עם ממשלות מקומיות ומכוני מחקר כדי להבטיח ולאחד את המיקום של אזור Drachten כעיר תעשייתית גדולה בצפון הולנד בעתיד.
טכנולוגיה
חיבור פנימי וחיצוני של המפעל באמצעות מערכת ביצוע מקיפה (MES): הצעד הראשון בדיגיטציה הוא לחבר את המכונה לנכסים אחרים באמצעות תשתית משותפת. מערכת MES יכול לתכנן ולשלוט הייצור בזמן אמת, שיפור היעילות, גמישות הייצור וניצול הנכס. כדי למקסם את היתרונות, מערכות MES צריך להיות משולב עם מערכות ERP, המאפשר לחברות לא רק לספרת תהליכים פנימיים, אלא גם לספרת את כל שרשרת האספקה.
טכנולוגיות כגון רובוטיקה שיתופית, היגיינה דיגיטלית או פעולות מוגברת של ריאליטיזציה במציאות ופרודוקטיביות גבוהה יותר: טכנולוגיות דיגיטליות המסייעות לעובדים להגביר את הפרודוקטיביות ואת הפרודוקטיביות, משפרות תהליכים ואיכות המוצר צוברות פופולריות במהירות - חברות המאמצות טכנולוגיות אלה במהלך חמש השנים הקרובות מספר צפוי להכפיל. שיתוף פעולה בין עובדים ומכונות הוא תחום מפתח של פיתוח, ואת הביטוי של המפעל הווירטואלי של תאומים דיגיטליים כבר נולד. פתרונות משופרת למציאות מסייעים לעובדים לייצר מוצרים פגומים.
ארגונים מקבלים החלטות מושכלות יותר באמצעות ניתוח נתונים חזוי ולמידה של מכונות: בינה מלאכותית וניתוח נתונים הם הכוח המניע של מפעלים דיגיטליים, ויותר ממחצית חברות המחקר אימצו אלגוריתמים חכמים כדי לקבל החלטות מבצעיות סבירות יותר. . חיבור מלא בתוך המפעל ובתוך המערכת האקולוגית של הארגון, כמו גם את היישום החכם של מידע, יהיה חיוני לשמירה על התחרותיות.
הבינו חיבורים פנימיים וחיצוניים של מפעלים באמצעות MES
קצב הקישוריות החכמה במפעלים הוא מואץ. חברות רבות אימצו טכנולוגיית רשת כדי לחבר רכיבים, מכונות, ניהול הייצור, כלי תחבורה, עובדים ואפילו מוצרים זה לזה באמצעות חיישנים כגון MES, אשר משתמשים בחיישנים כדי לקרוא ולזהות את הנתונים על השבב ולהעביר אותו לפלטפורמת הנתונים (ראה איור ב). לדוגמה, Bosch Rexroth השיקה פיילוט עולמי של טכנולוגיית זיהוי זיהוי תדר מבוסס במפעל Homburg (ראה "בוש Rexroth: התאמה אישית המונית באמצעות קישוריות").
בזמן אמת תכנון ובקרה עם מידע אפשרי באמצעות MES
באמצעות MES, ניתן להשתמש במידע לתכנון ובקרה בזמן אמת: לתפוס או לנבא אירועים בלתי צפויים בהתבסס על ניתוח נתונים וליצור פעולות רלוונטיות לתגובה או לאופטימיזציה. חברות מסוימות פיתחו גם מערכת מבוססת ניטור מערכת אחסון כדי למנוע מלאי מתוך מלאי לייעל את רמות המלאי.
חברות רבות גם מחפשים מחוץ למפעלים דיגיטליים, ושואפים לשלב אופקית את שרשרת הערך כולו מספקים, רשתות הייצור ללקוחות. מערכת מעקב מתקדמת יותר בשילוב עם חיבור דינמי למערכת ה- ERP עושה נתונים שקופים ומאפשר ניתוח נתונים כדי לייעל את כל שרשרת האספקה התכנון.
בושם Rexroth: התאמה אישית המונית באמצעות הקישוריות
בוש Rexroth בנתה מפעל מוביל עבור תוכנית התעשייה 4.0 בבסיס Humboldt 50 בן עם כ -700 עובדים. זוהי אחת החברות הראשונות לתרגל תעשייה 4.0.
כיצרנית של פקדים תעשייתיים וניידים, ציוד הידראולי וחברת פיילוט קטנה בתוך קבוצת בוש, מפעל הומבולדט הוא משתמש בתוכנית התעשייה 4.0 וספק. המפעל סובב סביב אסטרטגיית הליבה ברמה גבוהה ומניח בסיס מוצק ליישום מוצלח ושימוש של דיגיטיזציה הקישוריות. המפעל Humboldt עובד עם צמחים אחרים של הקבוצה טייס, Bosch Rexroth המוצר הרכבה האזורית הטכנולוגיה ואת צוות הפרויקט Bosch Connected התעשייה לשלב ולתאם כדי להבטיח יעילות ולמנוע יתירות. בהנחיית טכנולוגיות אלו פיתחו המפעלים פתרונות שונים לקביעת סטנדרטים הניתנים לקידום במפעלים אחרים. כל מפעל גם ממנף שירותים גלובליים כגון Bosch Cloud או Enterprise Enterprise Architecture ב- Bosch Networks כדי להשיג יתרונות לגודל.
Bosch Rexroth משתמש במגוון טכנולוגיות חדשניות, כולל לוחות מודעות דינמיים ללא נייר, מוצרים מודרכים עצמית, יחידות עבודה עצמאיות, זיהוי אוטומטי של עובדים ומוצרים, ובדיקה בזמן אמת איכות. על ידי שותפות עם טכנולוגיות מוכחות כגון RFID מבוססי שילוט אלקטרוני וקטיף, צמח Humboldt יכול להגביר את היעילות ואת הפרודוקטיביות תוך הפקת גרסאות המוצר יותר על קו ההרכבה.
השתמש בטכנולוגיה דיגיטלית כדי להגביר את הפרודוקטיביות ולשפר תהליכים
חברות רבות מתכננות להשתמש במגוון טכנולוגיות דיגיטליות כדי לסייע לעובדים לשפר את הפרודוקטיביות ולשפר תהליכים. חברות מסוימות משתמשות באפליקציות לנייד כדי לסייע לעובדים לשתף פעולה טוב יותר מרחוק. רובוטיקה וטכנולוגיות דיגיטליות אחרות גם הופכות את העובדים לקלים יותר, בטוחים ויעילים יותר. רובוטים שיתופיים לא רק להשלים את המשימות שצוין על ידי תכנות מראש, אבל העובדים יכולים גם "לאמן" את הרובוטים האלה באופן אינטראקטיבי. הם לא צריכים להשקיע הרבה זמן תכנות, פשוט לחזור על מעשיהם. מצאנו ששיתוף פעולה בין אדם למחשב הוא תחום מפתח של פיתוח ושטח שחברות צריכות לשים לב אליו. בעוד חברות רבות להתמקד בשיפור ויזואליזציה ואוטומציה של תהליכים, כמה חברות מתכננים לאמץ טכנולוגיות מתאימות כדי להגדיל את הקבלה של שיתוף פעולה בין אדם למכונה.
על ידי שילוב של הדור הדיגיטלי של מוצרים קווי הייצור, ניתן לדמות ולבדוק תהליכי ייצור חדשים לייעל אותם לפני ההפעלה בפועל.
כיום, ניתן להציג מוצרים דיגיטליים, ציוד, קווי ייצור שלמים ותשתית המפעל, מה שמכונה "היגיינה דיגיטלית". טכנולוגיה זו משמשת בעיקר בשלב פיתוח המוצר או תכנון שלב כדי לשפר את היעילות של תהליך הפיתוח, לשפר את איכות, להקל על שיתוף מידע בין בעלי העניין. על ידי שילוב של הדור הדיגיטלי של מוצרים קווי הייצור, ניתן לדמות ולבדוק תהליכי ייצור חדשים לייעל אותם לפני ההפעלה בפועל. אם אתה יכול להשתמש התאומים הדיגיטליים עם השותפים שלך, אתה יכול טוב יותר לייעל את התהליכים שלך עבור התאמה. היגיינה דיגיטלית היא גם הבסיס ליישומים רבים, כגון מציאות מדומה, מציאות מוגברת ותחזוקה מרחוק.
ראוי לציין כי הטכנולוגיה הפופולרית ביותר במפעל הדיגיטלי, אפילו אלה צפוי ביותר להיות מאומץ בתוך חמש שנים, עדיין מבוססת על צינור תחת המודל המסורתי. במקרה זה, ייתכן שיהיה צורך לשקף באופן יסודי על אסטרטגיית הייצור או אפילו את מודל הייצור של הארגון (כגון ציוד ייצור מודולרי, תהליכי ייצור גמישים, וכו '), אבל חברות רבות לא מוכנים לשאת את הסיכון הזה. אנו מאמינים כי חברות צריכות לפתח אסטרטגיה דיגיטלית מנקודת מבט גלובלית המבוססת על האסטרטגיה העסקית הכוללת ופיתוח הטכנולוגיה.
תמיכה קבלת החלטות באמצעות ניתוח נתונים
הנתונים חיוניים למפעלים דיגיטליים ודורשים השקעה משמעותית בניתוח נתונים ובאינטגרציה של מערכות. עם חיישנים, צמחים דיגיטליים עתידיים יכולים לייצר כמויות אדירות של נתונים. כאשר יכולות הטכנולוגיה באינטגרציה של נתונים וזיכרון ממשיכות להשתפר, שילוב בזמן אמת בין מפעלים דיגיטליים ומערכות אקולוגיות של שרשרת האספקה הופך אפשרי. הנתונים המיוצרים על ידי ציוד מכני מועברים למערכות MRS ו- ERP, אפילו לספקים ולקוחות, ומאפשרים לחברות לקיים אינטראקציה עם אספקה בזמן אמת של נתוני ביקוש וביקוש קריטיים לאורך שרשרת האספקה. בעתיד, מפעלים דיגיטליים יוכלו לתכנן לוחות זמנים שונים של תחזוקה וסגירה במהלך תקופות הייצור שבהן ביקוש הלקוחות אינו מספיק כדי למטב את שולי הרווח.
השגת קישוריות מלאה בתוך המפעל ועל פני המערכת האקולוגית של הארגון, כמו גם שימוש מושכל במידע, תהיה אופציה חיונית עבור חברות להישאר תחרותי. חברות רבות זיהו את זה והם עובדים קשה כדי לפתח את יכולות הנתונים הגדולים שלהם.
כשרון
ייצור דיגיטלי פירושו יצירת כוח עבודה דיגיטלי: מפעלים דיגיטליים צריכים דרך חדשה לעבודה. הרכב כוח העבודה ישתנה, וחברות צריכות לגייס ולשמר את הכשרון הנכון. מדעני נתונים צריכים למצוא אלגוריתמים חכמים כדי לשפר את הביצועים התפעוליים, ואינטראקציה בין אדם למחשב דורשת מיומנויות חדשות. תוכניות הדרכה דיגיטליות וגיוס של "דיירים מקומיים" חיצוניים מבטיחים מפעלים דיגיטליים מוצלחים.
השינוי הדיגיטלי חייב להיות מופעל על ידי המנהיגים הבכירים ולהתחיל מיד: השינוי הדיגיטלי של ארגונים דורש מנהיגות ברמה גבוהה והדרכה. כמו המתחרים ברחבי העולם לקחת את הנתיב הדיגיטלי, חברות צריך לפעול עכשיו.
מפעלים דיגיטליים צריכים דרך אחרת של עבודה, וחברות צריכות ליצור כוח עבודה דיגיטלי. כדי להבטיח כי יש מספיק עובדים עם הכישורים הדרושים עבור מפעל דיגיטלי, חברות צריך לעבוד באופן פעיל עם עסקים, פוליטיקה, האקדמיה כדי להתמודד עם המחסור של כשרון מוסמך. כמובן שההשקעה בהכשרה ובחינוך היא יקרה, אך העלייה בהכנסות באמצעות שיפורים ביעילות יכולה לקזז את ההשקעה הזו, והיא גם מאפשרת לעובדים ליהנות מהיתרונות של עלייה בשכר. בנוסף לכך, גם התכונות הנדרשות לכישרונות עוברים שינויים משמעותיים. הביקוש לעובדי צינורות במפעלים דיגיטליים יופחת, ויש צורך באנליסטים נוספים ובמתכנתים.
הפתרון לבעיה הוא לא רק לגייס יותר כישרון ולהכשיר עובדים קיימים. מנהלים בכירים צריכים להוביל על ידי דוגמה להוביל את כל השינוי הדיגיטלי, וליישם את הרוח של למידה מתמשכת ברחבי הארגון, בניית תרבות ארגונית דיגיטלית מונחה מלמעלה למטה.
רוצה לחוות את המפעל הדיגיטלי ממקור ראשון? רוצה ללכת עמוק לתוך מקום הולדתו של התעשייה 4.0 כדי להעיד על היעילות והיעילות של הדיגיטליזציה? ההזדמנות באה - באפריל 2018, "לתוך ההנובר פענוח אינטליגנטי ייצור" KECL מדיה GP CLUB התעשייה הגרמנית 4.0 סיור לימודי הגדוד הוא פגע קשה!
התחנה הראשונה, נלך להאנובר התערוכה. ב 2018 האנובר Messe, עם הנושא של "שילוב התעשייה - חיבור ושיתוף פעולה", תוך התמקדות הפוטנציאל העצום של השינוי הדיגיטלי, זה יתבצע שוב. אינטגרציה מואצת של מגזרים ומערכות תעשייתיות, אינטגרציה חכמה של תהליכי ייצור ולוגיסטיקה, וכן אותן שאלות שצריכות לעמוד בבנייתן של מדפסות חכמות אלה, ניתן לענות בהאנובר.
התחנה השנייה, נלך הארגון המפורסם הגרמני חכם להעביר. הוא אמר כי התעשייה 4.0 כבר מנוצל במלואו הייצור בפועל של מרצדס בנץ. עבור חלוץ של תעשיית 4.0 ואת הרובוט KUKA, אחד היצרנים המובילים בעולם של רובוטים תעשייתיים, אתה גם סקרן לגבי תהליך הייצור של קו הייצור החכם שלה זרוע רובוט גדול? כניסה לתעשייה הגרמנית 4.0 מודל החברה, להרגיש את הארגון הדיגיטלי באמת מקסים.
בתחנה השלישית נלך לחברת דפוס מקומית בגרמניה. אנו נסדר כמעט מחצית המסלול כדי לתקשר עם עמיתים בתעשיית ההדפסה המקומית בגרמניה. בנוסף היידלברג ידוע, Manroland ו KBA, Mainfranken חברת ההדפסה היא גם חברת הדפוס הבינלאומי, כמו גם פרנקפורט תדרוך ושות 'בע"מ, מינכן מדיה קבוצת הדפסה במפעל ... הדפוס המפורסם של גרמניה קשורה חברות די הרבה. לאן אנחנו הולכים? המסתורין יתגלה באותה עת.